ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਸਰੋਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਾਈਜ਼ ਜਾਪਾਨੀ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
A3 + (30 ~ 50) ℃ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਬੁਝਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰਮੀ ਪਾਈਪ ਘੱਟ ਗਤੀ, ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਵਰਕਪੀਸ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਾਫੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਜੇਕਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਭੱਠੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਕਾਰਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੜਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਮੋਟੇ ਅਨਾਜ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗੰਭੀਰ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਵੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ ਜੋ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਸਥਾਪਿਤ ਭੱਠੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟਿੰਗ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ 1/5 ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਨੂੰ 10% ਲੂਣ ਘੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਅਪਣਾਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਠੰਢਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ 45 # ਸ਼ੁੱਧ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਨਮਕ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਚੀਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 180 ℃ ਤੱਕ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੋੜੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਟਿਸ਼ੂ.ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਅਪਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਜਵਾਬਦੇਹ ਅਨੁਭਵ, ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਆਰਟੀਫੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਕੂਲਰ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ)।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ workpiece, ਉਚਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਅਜੇ ਵੀ ਨਿਯਮਤ ਕਸਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, workpiece ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਮੀਡੀਅਮ ਪਲੱਸ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਵਰਕਪੀਸ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਅਸਮਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੱਡੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕਰੈਕਿੰਗ ਵੀ।
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਸਦੱਸ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ HRC56 ~ 59 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਵੱਡੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ HRC48 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸੰਗਠਨ ferrite ਜਾਂ ਸੋਰਬਾਈਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਟਿਸ਼ੂ, tempering ਦੁਆਰਾ ਅਜਿਹੇ ਸੰਗਠਨ, ਅਜੇ ਵੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਕਸਦ ਬੁਝਾਇਆ ਨਾ ਗਿਆ ਸੀ.ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ tempering, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 560 ~ 600 ℃, ਕਠੋਰਤਾ HRC22 ਹੈ ~ 34. ਕਿਉਂਕਿ ਉਦੇਸ਼ ਬੁਝਾਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਆਪਕ ਸੀਮਾ ਹੈ.ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਠੰਡੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੁਝ ਗੇਅਰ ਕੀਵੇਅ ਸ਼ਾਫਟ ਹਿੱਸੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਬੁਝਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹੇਠਲੇ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਲੋੜਾਂ.tempering ਵਾਰ ਬਾਰੇ, workpiece ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ, tempering tempering ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ tempering ਥੋੜਾ ਵਾਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੰਮ ਦੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟਾਈਮ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਜ ਵੱਧ.