Zema temperatūraoglekļa tērauda cauruleir oglekļa konstrukcijas tērauds, zemas temperatūras oglekļa tērauda caurule tiek darbināta zemas temperatūras stāvoklī, kas var izturēt noteiktu zemas temperatūras ietekmi, mehāniskā veiktspēja ir labāka, un cena ir zema, plaša avota, tāpēc tiek plaši izmantota.Tās lielākais trūkums ir zemā rūdāmība, sekcijas izmērs Japānas augstās prasības sagatavei nevajadzētu izmantot.
Zemas temperatūras oglekļa tērauda cauruļu dzēšanas temperatūra A3 + (30 ~ 50) ℃, praksē parasti tiek iestatīta uz augšējo robežu.Augstas dzesēšanas temperatūras siltuma caurule var samazināt ātrumu, samazināt virsmas oksidāciju un uzlabot darba efektivitāti.Apstrādājamā detaļa ir viendabīga austenīta, tai būs nepieciešams pietiekams turēšanas laiks.Ja faktiskā uzstādītā krāsns jauda būtu piemērota, lai pagarinātu turēšanas laiku.Pretējā gadījumā var būt nepietiekama cietība nevienmērīgas sildīšanas dēļ, ko izraisa parādība.Tomēr turēšanas laiks ir pārāk ilgs, parādīsies arī rupji graudi, oksidēšanās un dekarbonizācijas nopietnas problēmas, kas ietekmē dzēšanas kvalitāti.Mēs uzskatām, ka, ja uzstādītā krāsns ir lielāka par procesa dokumentiem, apkures turēšanas laiks tiks pagarināts par 1/5.Zemas temperatūras oglekļa tērauda caurule zemas sacietēšanas dēļ tai jāpieņem liels dzesēšanas ātrums - 10% sāls šķīdums.Apstrādājamā detaļa ūdenī, jābūt sacietējamai, bet ne atdzesētai, ja sālījumā atdzesēts 45 # precizitātes tērauds, ir iespējama sagataves plaisāšana, jo, kad sagatave tiek atdzesēta līdz aptuveni 180 ℃, austenīts ātri pārvēršas zirga ķermenī. audi, ko izraisa pārmērīgs stress.Tāpēc, kad rūdīšanas un rūdīšanas tērauds ātri atdzisa līdz šim temperatūras diapazonam, ir jāizmanto lēna dzesēšana.Tā kā ūdens temperatūru ir grūti uztvert, uzskaitāma pieredze darbā, kad ūdens pārstāj šķelt artefaktus, var atdzesēt ar ūdeni (piemēram, eļļas dzesētājs var būt labāks).Turklāt, apstrādājamo priekšmetu ūdenī, atbilstošai darbībai joprojām jābūt saskaņā ar sagataves ģeometriju, kā regulāru vingrinājumu.Stacionāra dzesēšanas vide plus stacionāra apstrādājamā detaļa, kā rezultātā rodas nevienmērīga cietība, nevienmērīgs spriegums, atstājot lielu sagataves deformāciju un pat plaisāšanu.
Zemas temperatūras oglekļa tērauda caurules elementa rūdītajai cietībai pēc dzesēšanas jāsasniedz HRC56 ~ 59, liela šķērsgriezuma iespēja ir zemāka, bet ne mazāka par HRC48, pretējā gadījumā tas parāda, ka sagatave nav pilnībā sacietējusi, organizācija var būt ferīts vai sorbīts. audi, šādas organizācijas ar rūdīšanu, joprojām saglabājas matricā, kas netika dzēsta mērķiem.Zema oglekļa tērauda cauruļu rūdīšana pēc rūdīšanas, sildīšanas temperatūra parasti ir 560 ~ 600 ℃, cietība ir HRC22 ~ 34. Tā kā mērķis ir iegūt rūdītas mehāniskās īpašības, tāpēc ir salīdzinoši plašs cietības diapazons.Bet, nosakot cietības prasības, ir nepieciešams pielāgot rūdīšanas temperatūru atbilstoši rasējumiem, lai nodrošinātu cietību.Tā kā dažām aukstā tērauda vārpstām ir nepieciešama augsta izturība, cietība ir augsta;kamēr daži zobratu atslēgas vārpstas daļas, jo pat pēc frēzēšanas rūdīšanas, ieliktņu apstrāde, cietības prasības ir zemākas.Par rūdīšanas laiku, atkarībā no sagataves cietības un izmēra, mēs uzskatām, ka tas ir atkarīgs no cietības pēc rūdīšanas rūdīšanas temperatūras un rūdīšanas maz laika, bet tas ir jāatgriež, izmantojot vispārējo vienmēr strādā rūdīšanas laiku vienu stundu vai vairāk.