નીચું તાપમાનકાર્બન સ્ટીલ પાઇપકાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે, નીચા તાપમાનની કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ નીચા તાપમાનની સ્થિતિમાં ચલાવવામાં આવે છે, જે ચોક્કસ નીચા તાપમાનની અસરને ટકી શકે છે, યાંત્રિક કામગીરી બહેતર છે, અને કિંમત ઓછી છે, વિશાળ સ્ત્રોત છે, તેથી વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.તેની સૌથી મોટી નબળાઈ ઓછી સખતતા છે, વર્કપીસની સેક્શન સાઈઝ જાપાનીઝ ઉચ્ચ જરૂરિયાતોનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.
A3 + (30 ~ 50) ℃ માં નીચા તાપમાન કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ quenching તાપમાન, વ્યવહારમાં, સામાન્ય રીતે ઉપલી મર્યાદા પર સેટ કરવામાં આવે છે.ઉચ્ચ ક્વેન્ચિંગ તાપમાન હીટ પાઇપ ઓછી ગતિ, સપાટીના ઓક્સિડેશનમાં ઘટાડો કરી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.વર્કપીસ એકસમાન ઓસ્ટેનાઈટ છે, તેને પૂરતા હોલ્ડિંગ સમયની જરૂર પડશે.જો વાસ્તવિક સ્થાપિત ભઠ્ઠી ક્ષમતા, હોલ્ડિંગ સમય વધારવા માટે યોગ્ય હોવું જરૂરી છે.નહિંતર, ઘટનાને કારણે અસમાન ગરમીને કારણે અપૂરતી કઠિનતા હોઈ શકે છે.જો કે, હોલ્ડિંગનો સમય ઘણો લાંબો છે, તે બરછટ અનાજ, ઓક્સિડેશન અને ડીકાર્બોનાઇઝેશન ગંભીર બિમારીઓ પણ દેખાશે જે શમન ગુણવત્તાને અસર કરે છે.અમે માનીએ છીએ કે જો ઇન્સ્ટોલ કરેલ ભઠ્ઠી પ્રક્રિયા દસ્તાવેજો કરતા વધારે હોય, તો હીટિંગ હોલ્ડિંગ સમય 1/5 લંબાવવામાં આવશે.નીચા તાપમાને કાર્બન સ્ટીલની પાઈપ ઓછી સખ્તાઈને કારણે, તેને 10% મીઠાના દ્રાવણનો મોટો ઠંડક દર અપનાવવો જોઈએ.વર્કપીસને પાણીમાં નાખવું, સખતતા હોવી જોઈએ, પરંતુ ઠંડું નહીં, જો 45# ચોકસાઇવાળા સ્ટીલને ખારામાં ઠંડુ કરવામાં આવે, તો તે વર્કપીસને તિરાડ પાડી શકે છે, આ કારણ છે કે જ્યારે વર્કપીસ લગભગ 180 ℃ સુધી ઠંડુ થાય છે, ત્યારે ઓસ્ટેનાઈટ ઝડપથી ઘોડાના શરીરમાં રૂપાંતરિત થાય છે. કારણે અતિશય તણાવ કારણે પેશી.તેથી, જ્યારે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ સ્ટીલ આ તાપમાનની શ્રેણીમાં ઝડપથી ઠંડુ થાય છે, ત્યારે ધીમી ઠંડકનો અભિગમ અપનાવવો જોઈએ.પાણીનું તાપમાન સમજવું મુશ્કેલ હોવાથી, કામગીરીમાં જવાબદાર અનુભવ, જ્યારે પાણી આર્ટિફેક્ટને વિખેરવાનું બંધ કરે છે, ત્યારે તમે પાણીને ઠંડુ કરી શકો છો (દા.ત. તેલનું કૂલર વધુ સારું હોઈ શકે છે).વધુમાં, પાણીમાં વર્કપીસ, યોગ્ય કાર્યવાહી હજુ પણ નિયમિત કસરત તરીકે, વર્કપીસની ભૂમિતિ અનુસાર હોવી જોઈએ.સ્થિર ઠંડકનું માધ્યમ વત્તા સ્થિર વર્કપીસ, જેના પરિણામે અસમાન કઠિનતા, તણાવ અસમાન વર્કપીસની મોટી વિકૃતિ અને ક્રેકીંગમાં પરિણમે છે.
નીચા તાપમાને કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ મેમ્બર quenching પછી કઠિનતા HRC56 ~ 59 સુધી પહોંચવી જોઈએ, મોટા ક્રોસ-સેક્શનની શક્યતા ઓછી છે, પરંતુ HRC48 કરતાં ઓછી નથી, અન્યથા, તે બતાવે છે કે વર્કપીસ સંપૂર્ણપણે સખત થઈ નથી, સંસ્થા ફેરાઈટ અથવા સોર્બાઈટ હોઈ શકે છે. પેશી, ટેમ્પરિંગ દ્વારા આવા સંગઠનો, હજુ પણ મેટ્રિક્સમાં જાળવી રાખવામાં આવ્યા હતા, જે હેતુઓથી શમી ન હતી.નીચા કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ quenching પછી ટેમ્પરિંગ, ગરમી તાપમાન સામાન્ય રીતે 560 ~ 600 ℃ છે, કઠિનતા HRC22 ~ 34 છે. કારણ કે હેતુ quenched યાંત્રિક ગુણધર્મો મેળવવા માટે છે, તેથી કઠિનતા પ્રમાણમાં વિશાળ શ્રેણી.પરંતુ કઠિનતાની જરૂરિયાતો દોરવા માટે, કઠિનતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડ્રોઇંગ અનુસાર ટેમ્પરિંગ તાપમાનને સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે.જેમ કે કેટલાક ઠંડા સ્ટીલના શાફ્ટને ઉચ્ચ શક્તિની જરૂર હોય છે, સખતતા વધારે હોય છે;જ્યારે કેટલાક ગિયર કીવે શાફ્ટ ભાગો, કારણ કે મિલિંગ quenched પછી પણ, પ્રક્રિયા દાખલ કરો, નીચલા માટે કઠિનતા જરૂરિયાતો.ટેમ્પરિંગ સમય વિશે, વર્કપીસની કઠિનતા અને કદના આધારે, અમે માનીએ છીએ કે, ટેમ્પરિંગ ટેમ્પરિંગ ટેમ્પરેચર અને થોડો સમય ટેમ્પરિંગ કર્યા પછીની કઠિનતા પર આધાર રાખે છે, પરંતુ સામાન્ય હંમેશા વર્ક ટેમ્પરિંગ ટાઈમ એક કલાક અથવા વધુ દ્વારા પરત કરવો જોઈએ.