Częstotliwość procesu produkcji rur zgrzewanych, mająca wpływ na jakość elementów ma więcej niż jedną rurę, główne surowce, technologię spawania oraz liczbę rolek, która zaczyna się dostosowywać.

Klucz do spojrzenia na surowe wymiary geometryczne.Geometria taśmy wpływa na jakość szerokości taśmy stalowej, gdy mniej niż dopuszczalne odchylenie, rura stalowa zgrzewana ciśnieniowo jest zmniejszona, co powoduje, że spawanie rur nie jest mocne, pęka lub otwiera rurę.Gdy szerokość taśmy jest większa niż tolerancja, siła docisku jest zwiększana, gdy na spawanej rurze stalowej, spoinach rur stalowych pojawiają się dzioby, zakładki i inne wady spawalnicze lub zadziory.Dlatego szerokość wahań taśmy nie tylko wpływa na dokładność średnicy zewnętrznej rury stalowej, ale także poważnie wpływa na jakość powierzchni rury stalowej.
Wymagania dla tej samej różnicy grubości przekroju nie przekraczają określonej wartości rury stalowej, co wymaga wysokiego stopnia jednorodności grubości ścianki rury stalowej, wahań grubości taśmy, ta sama objętość zostanie przeniesiona na ścianę grubość dopuszczalnej wartości różnicy grubości gotowej taśmy stalowej przekracza różnicę, tak że duża liczba grubości stali przekracza dopuszczalne odchylenie i skazana na odpady.Wahania grubości gotowej stali wpływają tylko na dokładność.Tymczasem, ponieważ grubość taśmy jest różna, stalowa rura podczas spawania, ciśnienie wytłaczania i niestabilność temperatury spawania, co powoduje niestabilną jakość spawania stali spawalniczej.

Ponadto, ponieważ istnieją defekty wewnętrznego stalowego materiału przekładkowego, zanieczyszczenia, takie jak jaglica, są głównym czynnikiem wpływającym na jakość stali.Dlatego przed spawaniem stali należy sprawdzić jakość powierzchni każdej rolki i geometrię taśmy, która nie spełnia norm, a nie produkcji, aby uniknąć niepotrzebnych strat.