Frekans kaynaklı boru üretim sürecinde, birden fazla borunun sahip olduğu kaliteyi etkileyen unsurlar, ana hammaddeler, kaynak teknolojisi ve rulo sayısı olan uyum sağlamaya başlamıştır.

Ham geometrik boyutlara bakmanın anahtarı.Şerit geometrisi, izin verilen sapmadan daha az olduğunda çelik şerit genişliğinin kalitesini etkiler, ekstrüzyon basıncı kaynaklı çelik boru azaltılır, bu da boru kaynağının güçlü, çatlak veya açık boru olmamasını sağlar.Şeridin genişliği toleranstan büyük olduğunda, kaynaklı çelik boru, çelik boru kaynakları gaga, bindirme kaynağı ve diğer kaynak kusurları veya çapakları göründüğünde presleme kuvveti artar.Bu nedenle, şeridin dalgalanma genişliği, sadece çelik borunun dış çapının doğruluğunu etkilemekle kalmaz, aynı zamanda çelik borunun yüzey kalitesini de ciddi şekilde etkiler.
Aynı kesit kalınlığı farkı için gereksinimler, çelik borunun duvar kalınlığının yüksek derecede tekdüzeliğini gerektiren çelik borunun önceden belirlenmiş değerini aşmaz, şerit kalınlığındaki dalgalanmalar, aynı hacim duvara aktarılacaktır. mamul çelik şerit kalınlık farkı izin verilen değerin kalınlığını aşıyor, böylece çok sayıda çelik kalınlığı izin verilen sapmayı aşıyor ve telef oluyor.Bitmiş çelik kalınlığının kalınlığındaki dalgalanmalar sadece doğruluğu etkiler.Bu arada, şerit kalınlığı değiştiğinden, kaynak sırasında çelik boru, ekstrüzyon basıncı ve kaynak sıcaklığı kararsızlığı, dengesiz kaynak kalitesi çelik kaynağına neden olur.

Ek olarak, iç çelik sandviç malzeme kusurları mevcut olduğundan, trahom gibi safsızlıklar çeliğin kalitesini etkileyen önemli bir faktördür.Bu nedenle, çelik kaynağından önce, gereksiz kayıpları önlemek için her rulo şeridin yüzey kalitesini ve şerit kalitesinin geometrisini kontrol etmek, üretimi değil, standartları karşılamaz.