El proceso de producción de tubos soldados por frecuencia, que afecta la calidad de los elementos, tiene más de un tubo, las principales materias primas, la tecnología de soldadura y el recuento de rollos que está comenzando a ajustarse.

Clave para observar las dimensiones geométricas en bruto.La geometría de la tira afecta la calidad del ancho de la tira de acero cuando es menor que la desviación permitida, la tubería de acero soldada a presión de extrusión se reduce, lo que hace que la soldadura de la tubería no sea fuerte, se agriete o se abra el tubo.Cuando el ancho de la tira es mayor que la tolerancia, la fuerza de presión aumenta cuando la tubería de acero soldada, las soldaduras de la tubería de acero aparecen en pico, la soldadura traslapada y otros defectos de soldadura o rebabas.Por lo tanto, el ancho de fluctuación de la tira no solo afecta la precisión del diámetro exterior de la tubería de acero, sino que también afecta seriamente la calidad de la superficie de la tubería de acero.
Los requisitos para la diferencia de espesor de la misma sección no exceden el valor predeterminado de la tubería de acero, lo que requiere un alto grado de uniformidad del espesor de la pared de la tubería de acero, las fluctuaciones en el espesor de la tira, el mismo volumen se transferirá a la pared El espesor del valor permisible de la diferencia de espesor de la tira de acero terminada supera la diferencia, por lo que una gran cantidad de espesores de acero exceden la desviación permitida y son condenados a desperdiciar.Las fluctuaciones en el grosor del acero acabado solo afectan la precisión.Mientras tanto, dado que el grosor de la tira varía, la tubería de acero durante la soldadura, la presión de extrusión y la inestabilidad de la temperatura de soldadura, lo que da como resultado una soldadura de acero de calidad de soldadura inestable.

Además, dado que existen defectos en el material del sándwich de acero interno, las impurezas, como el tracoma, son un factor importante que afecta la calidad del acero.Por lo tanto, antes de la soldadura de acero, para verificar la calidad de la superficie de cada tira de rollo y la geometría de la calidad de la tira no cumple con los estándares, no con la producción, para evitar pérdidas innecesarias.