Rúrka z uhlíkovej ocele ERWvs špirálová rúrka:

Po prvé, rozdiel medzi výrobným procesom
Rúrka z uhlíkovej ocele ERW je zvitok valcovaný za tepla prostredníctvom kontinuálneho tvarovania valcov, použitia vysokofrekvenčného prúdu kožného efektu a efektov blízkosti, takže okraj zvitku tepelného fúzie, tlak v stláčacom valci pod tlakovým zváraním na dosiahnutie výroby.Preto je zvyškové napätie rúr z uhlíkovej ocele malé, prostredníctvom tepelného spracovania zvaru, dimenzovania, vyrovnávania, tlaku vody a iných procesov sa zvyškové napätie ďalej uvoľňuje a znižuje.Prax ukázala, že erw rúrky z uhlíkovej ocele pri skladovaní a použití zvyškové napätie na oceľovej rúrke neovplyvňuje.Bez akéhokoľvek zváracieho drôtu je zvar vo fyzikálnych vlastnostiach a chemickom zložení s doskou úplne rovnaký.Kvalita rúry z uhlíkovej ocele erw závisí od kvality plechu.

Špirálová oceľová rúra cez jednotku špirálové rotačné zváranie drôtom zváranie dohromady, oceľová doska cez špirálovú rotáciu, takže geometrické napätie je zložitejšie, a niektoré dokonca dosiahli medzu klzu oceľovej dosky, špirálová rúrka po vytvorení väčšie zvyškové napätie, zvyškové napätie je ťahové napätie.A oceľové rúrky vnútorným tlakom, stena tiež produkovať krúžok ťahové napätie, dva superponované, takže schopnosť oslabiť oceľové rúrky.Použitie procesu je neistejšie.Oceľový plech je zvarený drôtom obsahujúcim chemické zloženie a počas procesu zvárania sa pravdepodobne vyskytnú bubliny a praskliny zvaru.Takže zvar a základný kov vo fyzikálnych vlastnostiach a chemickom zložení je jasne odlišný.Je ľahké vytvoriť veľké koncentračné napätie v spoji so základným kovom.V procese zvárania je tepelný efekt veľký a tvrdosť je vysoká.

Po druhé, rozdiel medzi surovinami
Rúry z uhlíkovej ocele ERW používané v surovinách sa vyrábajú bežnou cievkou valcovanou za tepla, chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti sú stabilnejšie.

Väčšina špirálových rúrok sa používa na pásy valcované za tepla nízkej kvality, chemické zloženie a fyzikálne vlastnosti a nestabilita, vnútorné chyby a nečistoty.Len v ropnom a petrochemickom systéme v rámci veľkých výrobcov špirálových rúr, ktorí používajú na výrobu oceľových rúr bežné zvitky valcované za tepla, aby sa zabezpečila kvalita a bezpečnosť.

Po tretie, obstarávacie náklady a ťažkosti s obstarávaním
Ropný a petrochemický systém výroby veľkých oceľových rúr špirálových oceľových rúr, jeho výhody sa sústreďujú hlavne na výrobu oceľových rúr s veľkým priemerom, výrobné náklady sú relatívne nízke.Avšak pre malý a stredný priemer (Φ114mm ~ Φ355,6mm) oceľovej rúry sú výrobné náklady vyššie, v priemere vyššie ako ERW oceľové rúry o 8% až 15%.

Veľké továrne na špirálové oceľové rúry často nevyrábajú špirálové oceľové rúry s malým priemerom, takže obstarávanie je ťažšie.Rúrka z uhlíkovej ocele erw s malým a stredným priemerom je vďaka veľkému počtu výrobcov veľmi jednoduchá na nákup.

Po štvrté, geometrická veľkosť oceľovej rúry
1, ERW uhlíková oceľová rúrka geometrická veľkosť s vyššou presnosťou;a presnosť geometrie špirálovo zváraných rúr je nízka, čo má za následok problémy s dokovaním zvaru na mieste.
2, koeficient zvárania rúr z uhlíkovej ocele ERW je 100%;koeficient zvaru špirálovo zváranej rúry 130% -200%.Dĺžka špirálovej rúrky je oveľa dlhšia ako dĺžka oceľovej rúrky ERW a tiež sa zvyšuje počet defektov.
3, rúrka z uhlíkovej ocele ERW vo zvare je relatívne blízko nule, voľným okom nie je vidieť;špirálová oceľová rúrka vo vnútri a mimo povrchu musí byť ponechaná asi 0,3 mm vysoká (čo je určené výrobným procesom).Zvar je taký vysoký, že medzi povlakom (3PE) a rúrkou je medzera, čo značne znižuje odolnosť oceľovej rúry voči korózii.

4, Vzhľadom na existenciu medzery v špirálovej oceľovej rúre, pri prenose vysokorýchlostnej tekutiny dôjde k veľkému rušeniu, zvýši sa prietokový odpor, zníži sa prepravná účinnosť potrubia.Rúrková stena z uhlíkovej ocele ERW je hladká, takýto problém neexistuje.