Pipa baja karbon ERWvs pipa spiral:

Pertama, perbedaan proses produksinya
Pipa baja karbon ERW adalah kumparan canai panas melalui pembentukan gulungan kontinu, penggunaan efek kulit arus frekuensi tinggi dan efek kedekatan, sehingga tepi fusi panas kumparan, tekanan pada roller pemeras di bawah pengelasan tekanan untuk mencapai produksi.Oleh karena itu, tegangan sisa pipa baja karbon kecil, melalui perlakuan panas las, ukuran, pelurusan, tekanan air dan proses lainnya, tegangan sisa harus dilepaskan dan dikurangi lebih lanjut.Praktek telah membuktikan bahwa pipa baja karbon tidak mempengaruhi penyimpanan dan penggunaan tegangan sisa pada pipa baja.Tanpa adanya kawat las, sifat fisik dan komposisi kimia las sama persis dengan pelat.Kualitas pipa baja karbon erw tergantung pada kualitas lembarannya.

Pipa baja spiral melalui unit kawat las putar spiral dilas bersama-sama, pelat baja melalui putaran spiral, sehingga tegangan geometriknya lebih kompleks, bahkan ada yang mencapai batas luluh pelat baja, tabung spiral setelah terbentuknya a tegangan sisa yang lebih besar maka tegangan sisa tersebut adalah tegangan tarik.Dan pipa baja dengan tekanan internal, dinding juga menghasilkan tegangan tarik cincin, keduanya ditumpangkan, sehingga kemampuan melemahkan pipa baja.Penggunaan proses lebih tidak aman.Pelat baja dilas bersama-sama dengan kawat yang mengandung komposisi kimia, dan kemungkinan besar terjadi gelembung dan retakan pada manik las selama proses pengelasan.Sehingga antara logam las dan logam dasar sifat fisik dan komposisi kimianya jelas berbeda.Sangat mudah untuk menghasilkan tegangan konsentrasi yang besar pada sambungan dengan logam dasar.Dalam proses pengelasan, efek panasnya besar dan kekerasannya tinggi.

Kedua, perbedaan bahan baku
Pipa baja karbon ERW yang digunakan dalam bahan baku diproduksi oleh kumparan canai panas biasa, komposisi kimia dan sifat fisik lebih stabil.

Sebagian besar pabrik pipa spiral digunakan untuk strip canai panas bermutu rendah, komposisi kimia dan sifat fisik dan ketidakstabilan, cacat internal dan kotoran lebih banyak.Hanya dalam sistem minyak dan petrokimia di dalam produsen pipa spiral besar yang menggunakan koil canai panas biasa untuk memproduksi pipa baja untuk menjamin kualitas dan keamanan.

Ketiga, biaya pengadaan dan kesulitan pengadaan
Sistem minyak dan petrokimia produksi pipa baja besar dari pipa baja spiral, keunggulannya terutama terkonsentrasi pada pembuatan pipa baja berdiameter besar, biaya produksinya relatif rendah.Namun, untuk pipa baja berdiameter kecil dan menengah (Φ114mm ~ Φ355.6mm), biaya produksinya lebih tinggi, rata-rata lebih tinggi dari pipa baja ERW 8% hingga 15%.

Pabrik pipa baja spiral besar seringkali tidak memproduksi pipa baja spiral berdiameter kecil, sehingga pengadaannya lebih sulit.Pipa baja karbon erw berdiameter kecil dan sedang, karena banyaknya produsen, sangat mudah untuk dibeli.

Keempat, ukuran geometris pipa baja
1, ukuran geometris pipa baja karbon ERW dengan akurasi lebih tinggi;dan akurasi geometri pipa las spiral rendah, sehingga konstruksi las di lokasi mengalami kesulitan penyambungan las.
2, koefisien las pipa baja karbon ERW adalah 100%;koefisien las pipa las spiral 130% -200%.Panjang pipa spiral jauh lebih panjang dibandingkan pipa baja ERW, dan tingkat kerusakan juga meningkat.
3, pipa baja karbon ERW di dalam las relatif mendekati nol, tidak terlihat dengan mata telanjang;pipa baja spiral di dalam dan di luar permukaan harus dibiarkan setinggi sekitar 0,3 mm (yang ditentukan oleh proses produksi).Pengelasannya sangat tinggi sehingga terdapat celah antara lapisan (3PE) dan pipa, yang membuat ketahanan korosi pada pipa baja sangat berkurang.

4, Karena adanya celah pipa baja spiral, transmisi fluida berkecepatan tinggi akan terjadi gangguan besar, meningkatkan hambatan aliran, mengurangi efisiensi pengangkutan pipa.Dinding pipa baja karbon ERW mulus, tidak ada masalah seperti itu.