Опсег температуре кртог каљења на основу прецизних цеви се може поделити на ниске и високе температуре;

Након каљења, прецизна цев од легираног челика каљено је мартензит на температурном опсегу од 250 ~ 400 ℃, кртост каљеног челика, што је температура ломљивог дуктилног прелаза значајно порасла.Појављује се углавном у челичним легираним конструкционим челицима и нисколегираним прецизним цевима високе чврстоће.Прецизне цеви које су већ крте на лому су интергрануларни прелом или мешани квази цепање и интергрануларни прелом.Узрок ломљивости при каљењу, који се генерално сматра: (1) и цементит током каљења до лима у оригиналним границама зрна аустенита, узрокујући кртост границе зрна, су уско повезани.(2) елементи нечистоћа као што је фосфор у сегрегацији на граници зрна аустенита је такође један од разлога за попуштање крхкости.Фосфор мање од 0,005% високе чистоће прецизне цеви не производе ломљивост при ниским температурама.Фосфор се јавља у границама зрна аустенита када је очувана сегрегација загревања ватре након гашења.Фосфор у сегрегацији на граници зрна аустенита и цементит током каљења у бившим границама зрна аустенита, ова два фактора су изазвала интергрануларну крхку фрактуру, допринела крхкости каљења.

Прецизни елементи за легирање цеви имају већи утицај на ломљивост при ниским температурама.Хром и манган промовишу сегрегацију елемената нечистоћа као што је фосфор у границама зрна аустенита, доприносећи на тај начин попуштању крхкости, волфрам и ванадијум у суштини немају никаквог ефекта, молибден погоршава жилавост кртог прелаза температура каљење прецизне цеви, али недовољно инхибиција ломљивост каљење .Када силицијум може да одложи таложење каљеног цементита, што доводи до повећања температуре, могуће је побољшати прецизну температурну ломљивост цеви каљења.