Діапазон температур крихкого відпуску на основі прецизійних труб можна розділити на крихкість при низьких і високих температурах.

Після загартування крихкості прецизійної труби з легованої сталі загартували мартенсит у діапазоні температур 250 ~ 400 ℃, що стало крихкістю загартованої сталі, яка значно підвищила температуру крихкого пластичного переходу.Це відбувається головним чином у сталевих сплавах конструкційної сталі та низьколегованих високоміцних прецизійних трубах.Вже крихкі руйнування прецизійних труб є міжкристалічним руйнуванням або квазірозщепленням і міжкристалічним руйнуванням змішаним.Причина крихкості відпуску, як правило, вважається: (1) і цементит під час відпуску до листа в початкових межах зерен аустеніту, викликаючи крихкість меж зерен, тісно пов'язані між собою.(2) домішки, такі як фосфор, у сегрегації меж зерен аустеніту також є однією з причин крихкості відпуску.Точні труби високої чистоти з вмістом фосфору менше 0,005% не викликають крихкості при низькотемпературному відпуску.Фосфор міститься в межах зерен аустеніту, коли зберігається сегрегація нагрівання вогню після гарту.Фосфор у сегрегації меж зерен аустеніту та цементит під час відпустки в колишніх межах зерен аустеніту, ці два фактори спричинили міжкристалічний крихкий руйнування, що сприяло крихкості відпуску.

Більший вплив на крихкість при низькотемпературному відпуску мають легуючі елементи прецизійних труб.Хром і марганець сприяють сегрегації домішок, таких як фосфор, у межах зерен аустеніту, таким чином сприяючи відпускній крихкості, вольфрам і ванадій практично не впливали, молібден погіршує в'язкість крихкої температури відпуску прецизійних труб, але недостатньо інгібує відпускну крихкість .Коли кремній може відстрочити осадження загартованого цементиту, що генерує підвищення температури, можна покращити точність труб, що виникла при температурі відпустки.