పిక్లింగ్ అని పిలవబడేది హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించి వేడి-చికిత్స చేసిన తర్వాత ఉత్పన్నమయ్యే ఉక్కు ఉపరితల ఆక్సైడ్‌ను కడగడం.పరిష్కారం కూర్పు మరియు నిష్పత్తి విలువలలో ఉపయోగించబడుతుంది: HF (3-8%), HNO3 (10-15%), H2O (మిగిలిన మొత్తం) 40-60 °C వద్ద ద్రావణ ఉష్ణోగ్రతను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు.

స్టీల్ పైప్ పిక్లింగ్ విధానం:
ఆయిల్ స్పిల్‌లోని చెత్తను క్లీన్ అప్ → లోడ్ చేయబడిన బుట్టలు → కెమికల్ డిగ్రేసింగ్ → వేడి నీటి క్లీనింగ్ → కోల్డ్ వాటర్ క్లీనింగ్ → కెమికల్ రస్ట్ → అధిక పీడన జుట్టు నీటి ప్రక్షాళన → కడగడానికి నీటి ప్రవాహం → వేడి నీటి శుభ్రపరచడం → బ్లో-టెస్ట్

పిక్లింగ్ ప్రక్రియ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి:
మొదటి పాయింట్:ఇన్‌కమింగ్ లిస్టెడ్, స్పెసిఫికేషన్‌లు, క్వాంటిటీ మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ కట్ క్వాలిటీని క్వాలిటీ కంట్రోల్ డిపార్ట్‌మెంట్ లేదా వర్క్‌షాప్ యొక్క పిక్లింగ్ మరియు సకాలంలో నోటీసును పాజ్ చేయడానికి అర్హత లేని అంగీకారం.

రెండవ పాయింట్:మొదటిది షాప్ ఫ్లోర్ కంట్రోల్ యొక్క నిష్పత్తి విలువకు అనుగుణంగా యాసిడ్‌ను జోడించడం, యాసిడ్ ట్యాంక్‌లోని ఒక భాగంలో జోడించడం కంటే యాసిడ్‌ను పిక్లింగ్ ట్యాంక్‌లో సమానంగా పంపిణీ చేయాలి;అప్పుడు ఆవిరి పరిమాణం యొక్క పరిమాణాన్ని నియంత్రించండి, యాసిడ్ స్టీల్స్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి సాధారణంగా ఆమ్లం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను కొద్దిగా స్టీమింగ్ ప్రబలంగా (సుమారు 60 డిగ్రీలు) నియంత్రిస్తుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా లేదా మరిగే అనుభూతిని నియంత్రించకూడదు. ఆమ్లము;మిగిలినవి సైట్ స్టీల్ పైప్ కార్డ్ ప్రక్రియను నిర్వహించడం, వివిధ ఫ్రేమ్ నంబర్‌ల మధ్య తేడాను గుర్తించడం, వివిధ రకాల స్టీల్ పిక్లింగ్ సమయ వ్యత్యాసం ఉన్నందున.

మూడవ పాయింట్:పిక్లింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ, మరియు అత్యంత ముఖ్యమైన దశ.వివిధ ఉత్పత్తులు ఉక్కు పైపులు మరియు పూర్తి ఉక్కు పిక్లింగ్ మరియు డీగ్రేసింగ్.ఏ, లిఫ్టింగ్ ఉత్పత్తులు ఉక్కు పైపులు నేరుగా నైలాన్ తాడును పిక్లింగ్ ట్యాంక్‌కు ఉపయోగించవచ్చు, ఫ్యాషనబుల్ స్టీల్ పైప్‌ను వేలాడదీయడం వల్ల అధిక తల తక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా యాసిడ్ విజయవంతంగా పైపు బోర్‌లోకి ప్రవేశించవచ్చు;ఉక్కు పైపును యాసిడ్ బాత్ పిక్లింగ్‌లోకి వేలాడదీయడం, తగిన వ్యవధిలో ఉక్కు పైపును యాసిడ్ ట్యాంక్‌లోకి ఎత్తడం, పిచ్చి లోపల మరియు వెలుపల ఉన్న స్టీల్ పైపు ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెందడం కోసం ఉక్కు పైపును తొలగించడానికి, క్రమంగా శాఖలుగా ఫ్లష్ అవుతుంది పైప్ బోర్‌ను కడగడానికి అధిక-పీడన నీటి జెట్‌లతో, ఆపై యాసిడ్‌లోని వేలాడుతున్న ఫోల్డర్‌లలోకి స్టీల్ పైపును తగిన సమయంలో నానబెట్టండి, యాసిడ్ ట్యాంక్‌లో వేలాడుతున్న స్టీల్ పైపులను సింక్‌లో 10 నిమిషాలు నానబెట్టి, ఆపై క్రమంగా లోపలి మరియు వెలుపలి ఉపరితలాలను కడిగివేయాలి. .చమురు పైపుకు ఉపరితల చమురు మరియు సరళత సున్నం 10 నిమిషాలు సింక్‌లో నానబెట్టి, ఆపై లోపలి రంధ్రం-ద్వారా-శాఖ ఫ్లష్‌ను శుభ్రం చేయాలి;పూర్తయిన ఉత్పత్తులను సింక్‌లోని ఆయిల్ పైపుకు రోలింగ్ చేయడం ద్వారా ఉక్కు పైపు పూర్తిగా చల్లబడిందని నిర్ధారించుకోండి, ఉక్కు పైపును యాసిడ్ బాత్‌లో అర నిమిషం, ఆపై సింక్ మరియు ఫ్లష్-బ్రాంచ్‌లోకి పంపండి.

నాల్గవ పాయింట్:తనిఖీ పని తర్వాత పిక్లింగ్ ప్రక్రియ.పిక్లింగ్ స్టీల్ పైపు పరీక్ష ఉక్కు పైపు లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాల యొక్క ఆక్సైడ్ పరిశుభ్రతపై ప్రధానంగా దృష్టి సారించింది, ముఖ్యంగా లోపలి బోర్ యొక్క శుభ్రతలో, ఫార్ములా తనిఖీ ద్వారా నూలు DONని ఉత్తమంగా ఉపయోగించడం, నమూనా మొత్తం 10% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.ఉక్కు ఉపరితలంపై యాసిడ్ బ్లాట్ పరీక్ష మరియు ఉక్కు పైపు రంగు తనిఖీ వైఫల్యం తర్వాత మళ్లీ పిక్లింగ్ చేయాలి;దూరంగా చమురు ఉక్కు పైపు ఉపరితలంపై చమురు చిందటం ఉండకూడదు, ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవశేష యాసిడ్ అవుట్‌ఫ్లో పైపు చివరలు ఉండకూడదు.