Az úgynevezett pácolás során hidrogén-fluorsav és salétromsav oldatot alkalmaznak a hőkezelés után keletkező acélfelületi oxid mosására.Az oldat összetétele és arányértékei: HF (3-8%), HNO3 (10-15%), H2O (a fennmaradó mennyiség) 40-60 °C-os oldathőmérséklet esetén.

Acélcső pácolási eljárás:
Tisztítsa fel az olajszennyeződésből származó törmeléket → Megrakott kosarak → Vegyi zsírtalanítás → Forró vizes tisztítás → Hidegvizes Tisztítás → Vegyi rozsda → Nagynyomású hajvíz öblítés → A mosáshoz szükséges víz áramlása → Melegvizes tisztítás → Szárazítás → teszt

A pácolás során a következő pontokra kell figyelni:
Az első pont:a beérkező listázott, specifikációk, mennyiségi és egyengető vágási minőség elfogadása minősíthetetlen átvétel szüneteltetés a pácolás és a minőség-ellenőrző részleg vagy műhely időben történő értesítése.

A második pont:Az első a sav hozzáadása a műhelyszint-szabályozás arányértékének megfelelően, a hozzáadott savat egyenletesen kell elosztani a pácoló tartályban, nem pedig a savtartály egy részében;majd szabályozza a gőz mennyiségét, a savas acélok hőmérsékletének szabályozása érdekében általában szabályozza a sav hőmérsékletét, hogy enyhén gőzöljön (kb. 60 fok), és ne szabályozza a túl magas hőmérsékletet vagy a forráspontot. sav;fennmaradó a folyamat megszervezése helyszíni acélcső kártya, hogy különbséget tegyen a különböző keretszámok, mert a jelenléte a különböző típusú acél pácolás időkülönbség.

A harmadik pont:a pácolási folyamat szabályozása, és egyben a legfontosabb lépés.Különböző termékek acélcsövek és kész acél pácolás és zsírtalanítás.Melyik emelő termékek acélcsövek közvetlenül használható nylon kötelet a pácoló tartály, lóg a divatos acélcső farok magas, alacsony, hogy a sav sikeresen behatol a cső furatába;kész acélcső belóg a savfürdőbe pácolás, megfelelő időközönként az acélcső visszaemelése a savtartályba, hogy az acélcső felületének oxidációja kívül és belül Picchi ezt le az acélcső eltávolítására, fokozatosan elágazó lényegében egy szintben nagynyomású vízsugarakkal a csőfurat átmosásához, majd acélcsövet a függőmappákba a savba áztatás megfelelő időre a savtartályból kilógó acélcsöveket 10 percig áztatni kell a mosogatóban, majd fokozatosan elágazva öblíteni a belső és külső felületeket .Az olajcső felületéről le kell üríteni az olajat és a kenőanyagot, áztassa 10 percig a mosogatóban, majd öblítse le a belső lyukonkénti öblítést;a késztermékek felgörgetése a mosogatóban lévő olajcsőhöz, hogy egy ideig áztassa, hogy az acélcső teljesen kihűljön, az acélcsövet fél percre a savfürdőbe, majd a mosogatóba és ágonként öblítse le.

A negyedik pont:a pácolási folyamat az ellenőrzési munka után.A befejezett pácoló acélcső teszt elsősorban az acélcső belső és külső felületének oxidos tisztaságára összpontosított, különösen a belső furat tisztaságára, a képletvizsgálattal a legjobban használható DON fonal, a mintavételi mennyiség nem lehet kevesebb, mint 10%.Ezt követően savas blot-tesztet kell végezni az acél felületén és az acélcső színének ellenőrzési hibáján, újra kell pácolni;el kell távolítani az olajat az acélcső felületén, hogy ne folyjon olaj, különös figyelmet kell fordítani arra, hogy ne maradjon sav a kifolyócső végén.