Процедура травления стальной трубы

Так называемое травление заключается в использовании плавиковой кислоты и раствора азотной кислоты для промывки поверхности стали оксидами, образующимися после термообработки.В составе раствора используются значения соотношения: HF (3-8%), HNO3 (10-15%), H2O (остальное количество) при температуре обработки раствора 40-60°С.

Процедура травления стальной трубы:
Очистка мусора при разливе нефти → Загруженные корзины → Химическое обезжиривание → Очистка горячей водой → Очистка холодной водой → Химическая ржавчина → Промывка волос водой под высоким давлением → Поток воды для мытья → Очистка горячей водой → Сушка феном → испытание

В процессе маринования следует обратить внимание на следующие моменты:
Первый пункт:приемка входящего списка, спецификации, количество и качество правки реза безквалифицированная приемка паузы в травлении и своевременное уведомление отдела контроля качества или цеха.

Второй момент:Во-первых, добавить кислоту в соответствии со значением соотношения, установленным в цехе, добавленная кислота должна быть равномерно распределена в травильном баке, а не добавляться в одну часть кислотного бака;затем контролируйте размер количества пара, чтобы контролировать температуру кислотных сталей, обычно контролируйте температуру кислоты, чтобы преобладало небольшое испарение (около 60 градусов), и не следует контролировать слишком высокую температуру или ощущение кипения. кислота;Осталось организовать процесс картирования стальных труб на месте, чтобы различать разные номера рам из-за наличия разных видов разницы во времени травления стали.

Третий пункт:контроль процесса травления, а также самый важный этап.Различные изделия: стальные трубы и готовая сталь, травление и обезжиривание.При подъеме стальных труб для продуктов можно использовать нейлоновый трос непосредственно в травильном баке, подвешивание модной стальной трубы должно быть с высоким и низким хвостом, чтобы кислота могла успешно проникнуть в отверстие трубы;готовая стальная труба висит в травильной ванне с кислотой, через соответствующие промежутки времени поднимает стальную трубу обратно в резервуар с кислотой, чтобы провести окисление поверхности стальной трубы внутри и снаружи. Пикки отключает стальную трубу, постепенно разветвляясь по существу заподлицо. с помощью струй воды под высоким давлением промыть канал трубы, затем стальную трубу поместить в подвесные папки в кислотную замачивание. В соответствующее время стальные трубы, свисающие с резервуара с кислотой, следует замочить на 10 минут в раковине, а затем постепенно разветвленно промыть внутреннюю и внешнюю поверхности. .Чтобы масляная трубка вышла из поддона с поверхности, масляно-смазочную известь замочить в раковине на 10 минут, а затем промыть внутреннее отверстие поотводно;прокатывать готовые изделия к нефтяной трубе в раковине для замачивания на некоторое время, убедившись, что стальная труба полностью остыла, стальную трубу в кислотную ванну на полминуты, а затем в раковину и промывать веткой.

Четвертый пункт:процесс травления после инспекционных работ.Испытание готовой травильной стальной трубы направлено прежде всего на чистоту оксидов внутренней и внешней поверхностей стальной трубы, особенно на чистоту внутреннего отверстия, лучше всего использовать пряжу ДОН по формуле проверки, объем выборки должен быть не менее 10%.После кислотного блот-тестирования стальная поверхность и цвет стальной трубы должны быть подвергнуты повторному травлению;от масла поверхность стальной трубы не должна быть разлита маслом, особое внимание не должно быть на концах трубы для оттока остаточной кислоты.


Время публикации: 12 сентября 2019 г.