รีดเย็นอย่างต่อเนื่อง

หลังจากการหลอมเหล็กม้วนรีดเย็นแล้ว จะต้องดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น หัวตัด หาง การตัด การทำให้เรียบ เรียบ การม้วนกลับ หรือคลิปบอร์ดแนวตั้ง เป็นต้นผลิตภัณฑ์รีดเย็นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรถยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ สวิตช์เครื่องมือวัด การก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์สำนักงาน และอุตสาหกรรมอื่นๆ

รีดเย็นเป็นเหล็กแผ่นรีดร้อนเป็นวัตถุดิบในการขจัดตะกรันด้วยกรดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปกำลังรีดปริมาณหนัก เนื่องจากงานแข็งตัว การเปลี่ยนรูปเย็นของความแข็งแรงของปริมาตรแข็งรีดต่อเนื่อง ความแข็งเพิ่มขึ้น ดัชนีพลาสติกแข็งลดลง เพื่อให้ประสิทธิภาพการกดจะลดลง สามารถใช้เพื่อการปรับเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างง่ายเท่านั้นการรีดปริมาตรแข็งสามารถใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับโรงงานชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนได้ เนื่องจากมีไลน์การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมาพร้อมกับไลน์การหลอม

โดยทั่วไปแล้วแผ่นรีดเย็น คอยล์ควรได้รับการประเมินโดยการอบอ่อนอย่างต่อเนื่อง (หน่วย CAPL) หรือการอบอ่อนและการรีดแบบแบทช์เพื่อขจัดความเครียดจากการแข็งตัวด้วยความเย็นถึงคุณสมบัติทางกลของตัวบ่งชี้มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

คุณภาพพื้นผิวเหล็กรีดเย็น ลักษณะ ความแม่นยำของมิติดีกว่าแผ่นรีดร้อน และผลิตภัณฑ์อาจมีความหนาบางประมาณ 0.18 มม.

ในการกลิ้งม้วนเป็นสารตั้งต้นสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์เชิงลึกซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงเช่นสังกะสี, สังกะสีร้อน, สังกะสีด้วยไฟฟ้าและลายนิ้วมือ, เหล็กม้วนทาสีและเหล็กคอมโพสิตที่ทำให้หมาด ๆ, เหล็กเคลือบพีวีซีเพื่อให้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความสวยงามและป้องกันการกัดกร่อนคุณภาพสูง

เหล็กขึ้นรูปเย็น

การขึ้นรูปเย็นไม่ได้รับความร้อนในกรณีของการเจาะ การดัด และการยืดของวัสดุกระบวนการขึ้นรูปแบบเย็น ได้แก่ การรีดเย็น การรีดเย็น การตีขึ้นรูป และอื่นๆ

ข้อดีหลักของเหล็กขึ้นรูปเย็น:

1 เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดหนา เหล็กขึ้นรูปเย็นสามารถแปรรูปเป็นเหล็กที่มีขนาดเล็กลงและมีช่วงที่สั้นลงได้

2 สามารถรับรูปร่างหน้าตัดที่ผิดปกติทางเศรษฐกิจได้โดยการขึ้นรูปเย็นเพื่อให้ได้อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่น่าพอใจ

3 เมื่อพิจารณาถึงบรรจุภัณฑ์ที่มีขนาดกะทัดรัดและการขนส่งผลิตผลสามารถซ้อนกันได้

4 ไม่มีสภาพแวดล้อมแรงโน้มถ่วงแบบยืดไสลด์ที่จะมองไม่เห็น