ความแตกต่างระหว่างท่อ erw และ dsaw

กระบวนการ

ความถี่สูงท่อเชื่อมตะเข็บตรงกระบวนการผลิต (ERW) เป็นเรื่องง่าย ข้อกำหนดการผลิตเดียว โดยใช้การเชื่อมแบบต้านทานและกระบวนการเชื่อมความถี่สูงใช้เทคโนโลยีการผลิตท่อเหล็กตะเข็บตรงแบบโค้งจมอยู่ใต้น้ำ (dsaw) กระบวนการขึ้นรูป JCOE กระบวนการขึ้นรูปที่ซับซ้อน ประสิทธิภาพการขึ้นรูปท่อเชื่อมความถี่สูงเมื่อเทียบกับต้นทุนการผลิตต่ำจะสูงกว่าท่อเหล็กเชื่อมตะเข็บแนวตั้งความถี่สูง

ความยาว

ท่อเหล็กตะเข็บตรงมีรอยเชื่อม เชื่อมยาวหรือสั้น แต่ต้องเป็นรอยเชื่อมตามความยาวของแผ่น และตอนนี้ รอยเชื่อมท่อเหล็กความถี่สูงระดับประเทศสามารถทำได้ 14 เมตร ส่วนโค้งใต้น้ำสองชั้น การเชื่อมท่อเหล็กตะเข็บตรง การเชื่อมสามารถทำได้สูงถึง 12.8 เมตร การเชื่อมตะปูเหล็กแผ่นจำกัดความกว้างเนื่องจากการเชื่อมสามารถผลิตได้ถึง 2.2 เมตร

การตรวจจับ

การทดสอบท่อเหล็กตะเข็บตรงแบ่งออกเป็น: องค์ประกอบทางเคมี, การทดสอบแรงดึง, การทดสอบการดัด, การทดสอบการแบน, การทดสอบการโค้งงอแบบแนะนำ, การทดสอบไฮดรอลิก, การทดสอบอัลตราโซนิกความต้านทานท่อเหล็กเชื่อม, ท่อเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำมีการทดสอบอัลตราโซนิก, การทดสอบกระแสไหลวน, การตรวจจับรังสี การทดสอบพื้นผิวภายในและภายนอกของท่อเหล็กควรเรียบ ไม่อนุญาตให้มีการพับ รอยแตก การหลุดร่อน การเชื่อมแบบตัก การหักอาร์ค การเผาไหม้ และความลึกอื่น ๆ เกินกว่าข้อบกพร่องส่วนเบี่ยงเบนความหนาของผนังความลึกไม่เกินค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาตสำหรับข้อบกพร่องในท้องถิ่นที่มีอยู่

การใช้งาน

ท่อเชื่อมความถี่สูง ใช้สำหรับลำเลียงน้ำ แก๊ส อากาศ น้ำมัน และไอน้ำร้อน เหมาะสำหรับท่อของเหลวแรงดันต่ำ เหล็กโครงสร้างส่วนโค้งจมอยู่ใต้น้ำคู่เชื่อมท่อเหล็กตะเข็บตรงที่ใช้ในวังเจียกงเฉิงช่วงใหญ่, น้ำ, ท่อส่งก๊าซ, การก่อสร้าง, วิศวกรรมไฟฟ้า, เครื่องกล, คานสะพาน, โครงสร้างเหล็ก, การตอกเสาเข็มรากฐานและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ


เวลาโพสต์: 16 ต.ค. 2019