Прошивка є першим кроком гарячекатаного прокатубезшовна сталева трубадеформація, і його роль полягає в суцільній заготовці порожнистої труби, одягненій у капіляр.Внаслідок зносу капілярної поверхні дефекти або ексцентрики (нерівномірна товщина) важко усунути або зменшити процес деформації, тому якість перфорованого капіляра має дуже важливий вплив на якість гарячекатаної безшовної сталевої труби.Спосіб пробивання перфорації напірної труби, штовхання обертового проколювання та проколювання.Товстостінна безшовна сталь, яка в основному використовується в бурових трубах для нафтової геології, нафтохімічної промисловості, яка використовується для крекінгу труб, труб для котлів, труб і автомобільних підшипників, тракторів, авіації та інших прецизійних трубних структур, її виробничий процес: гарячекатана безшовна сталева кругла труба→опалення→три перфоровані рулони прокатки, прокатки або екструзії→відокремлений→розмір (або зменшення) охолодження→випрямлення→ ​​логотип гідростатичного випробування (або випробування).→зберігання.

Лиття гарячекатаного безшовного сталевого зливка може зруйнувати тканину, подрібнити зерно сталі та усунути дефекти мікроструктури, завдяки чому механічні властивості сталевої щільної тканини покращуються.Це вдосконалення в основному відображається в напрямку вздовж напрямку прокатки до певної міри в сталі, яка більше не є ізотропною;заливка утворених бульбашок, тріщин і пухких, можна зварювати при високій температурі та тиску.

Після того, як гарячекатана безшовна сталева труба кругла запечена, щоб пройти через перфоратор під тиском.Як правило, більш поширеним пуансоном є конічний роликовий штампувальний верстат, штампувальний верстат з такою високою ефективністю виробництва, якістю продукції, перфорованою розширювальною здатністю, можна носити різноманітну сталь.Після перфорації кругла труба пройшла тривалкову прокатку, прокатку або екструзію.Щоб віджати трубу після проклейки.Розмірувальний станок у високошвидкісне обертове конусне свердло через перфоровану сталеву зародкову сталь.Внутрішній діаметр труби визначається довжиною свердла фрези для розмірів зовнішнього діаметра.Після визначення розміру труби в градирню через трубу розпилювального охолодження після охолодження її необхідно випрямити.Після випрямлення сталевої конвеєрної стрічки до машини для виявлення металу (або випробування тиском) для внутрішнього випробування.Якщо у внутрішній трубі будуть виявлені тріщини, бульбашки та інші проблеми.Після вибору сталі, а також через суворий контроль якості.Після перевірки якості сталі розпиліть фарбою номер, розмір, номер партії тощо.Краном на склад.