Ang pagbubutas ay ang unang hakbang ng hot-rolledwalang tahi na bakal na tubopagpapapangit, at ang papel nito ay sa solid guwang tube billet bihis bilang maliliit na ugat.Dahil sa magsuot ng maliliit na ugat ibabaw depekto o sira-sira (hindi pantay na kapal) ay mahirap na alisin o bawasan ang proseso ng pagpapapangit, samakatuwid, ang kalidad ng butas-butas maliliit na ugat ay may napakahalagang epekto sa kalidad ng hot-rolled seamless steel pipe.Paraan ng pressure tube perforation pagsuntok, pagtulak ng rotary piercing at piercing.Makapal na pader na walang tahi na bakal na pangunahing ginagamit sa petroleum geology drilling pipe, petrochemical na ginagamit sa cracking tubes, boiler tubes, pipe at automotive bearings, tractors, aviation at iba pang precision tube structure, ang proseso ng pagmamanupaktura nito: hot rolled seamless steel tube round→pagpainit→tatlong butas-butas na roll rolling, rolling o extrusion→hiwalay→pagpapalaki (o pagbabawas) ng paglamig→pagtuwid→hydrostatic test (o testing) logo→imbakan.

Ang hot-rolled seamless steel ingot casting ay maaaring sirain ang tissue, grain refinement ng bakal at alisin ang mga depekto microstructure, upang ang bakal na siksik na tissue mechanical properties ay napabuti.Ang pagpapabuti na ito ay higit sa lahat na makikita sa direksyon kasama ang rolling direksyon sa isang tiyak na lawak sa bakal ay hindi na isotropic;pagbuhos nabuo bula, bitak at maluwag, maaaring welded sa isang mataas na temperatura at presyon.

Pagkatapos ng hot-rolled seamless steel tube round baked na dumaan sa pressure puncher piercing.Sa pangkalahatan mas karaniwang suntok ay tapered roller pagsuntok machine, pagsuntok machine tulad ng mataas na produksyon kahusayan, kalidad ng produkto, butas-butas pagpapalawak ng kapasidad, ay maaaring magsuot ng iba't-ibang mga bakal.Pagkatapos ng pagbubutas, ang round tube ay naging three-roll rolling, rolling o extrusion.Upang pisilin ang tubo pagkatapos sukatin.Sizing mill sa high-speed rotating cone drill sa pamamagitan ng perforated steel embryo na nabuong bakal.Ang diameter ng pipe sa loob ay tinutukoy ng diameter sa labas na sizing mill drill haba.Pagkatapos sukatin ang tubo sa cooling tower sa pamamagitan ng spray cooling pipe pagkatapos ng paglamig, kailangang ituwid.Pagkatapos ituwid ang steel conveyor belt sa metal detection machine (o pressure test) para sa panloob na pagsubok.Kung ang panloob na tubo ay may mga bitak, mga bula at iba pang mga isyu, ay makikita.Matapos ang pagpili ng bakal ngunit din sa pamamagitan ng mahigpit na manu-manong kontrol sa kalidad.Pagkatapos ng kalidad ng bakal, mag-spray ng pintura sa numero, laki, numero ng batch at iba pa.Sa pamamagitan ng isang crane papunta sa bodega.