Teëgekom gat probleme is baie algemeen in die sweis proses, sweis materiaal droog, korrosie van die basis metaal en sweis verbruiksgoedere, sweis proses is nie stabiel genoeg olie en onsuiwerhede en om die armes te beskerm sal wisselende grade van blaasgate.Klassifikasie van sweis porositeit, die blaasgate fundamentele rede is as gevolg van die hoë temperatuur van die gesmelte metaal deur die oplossing van 'n groot hoeveelheid gas, die gedeelte van die gas in die sweis wanneer die kristallisasie tyd om te ontsnap, die vorming van porieë.

In ooreenstemming met die gegenereerde gas samestelling, porositeit in die sweis metaal na sweis is hoofsaaklik waterstof die gat en CO stomatale.Vir lae-koolstof staal sweiswerk, waterstof gat in die sweisoppervlak in die geval van die meeste van die deursnee van die porieë skroefvormige, gladde muur luidspreker mondvormig wanneer gesien vanaf die oppervlak van die sweislas.As gevolg van die hoë temperatuur, die waterstofoplosbaarheid in die gesmelte bad en die metaaldruppel is hoog, vinnige stolling van die sweismetaal in die sweisproses, waterstof is te laat om te ontsnap, word in die sweisgas gevorm.CO generasie van gate is hoofsaaklik as gevolg van metallurgiese reaksies produseer CO gas wat oorbly in die kristallisasie binne die sweislas.Stomatale verspreiding langs die kristaloriëntasie het 'n wurmagtige voorkoms.Faktore wat gasporieë beïnvloed, word vervaardigde metallurgie en vakmanskap.Die belangrikste impak van die metallurgiese aspekte van die metallurgiese reaksie van die sweismateriaal in die sweisproses, die aard van die beskermende atmosfeer, die materiaal wat gesweis moet word voordat die oorspronklike toestand gesweis word, byvoorbeeld die impak van vog, korrosie van die sweisporositeit generasie.Sweisproses as 'n metallurgiese proses vir eienskappe wat verskil van die gewone metallurgiese, kort reaksietyd en beskerming Atmosfeer arm stad sodat die sweismetaal en die onedelmetaal materiaal, organisasie mikroskopiese verskil bestaan.Die oksidasie van die slak stomatale sensitiwiteit van die weerstand van die sweislas het 'n groot invloed, eksperimente toon dat beide suur en basiese elektrode CO stomatale neiging toeneem met toenemende slak oksidasie weerstand.Maar die neiging van die waterstofgat tot die teendeel.As die CO as gevolg van die waterstof in die metaal struktuur van Nakoming Nakoming so dikwels geneem onderdruk ten einde te bereik te handhaaf slak toepaslike oksiderende waterstof.Dit word ook gebruik in die werklike sweis produksie sulke metodes.Bygevoeg met sterk oksiderende suur elektrode samestelling.Waterstofgenerering van die gat kan voorkom word.Die alkaliese elektrode is bygevoeg fluoriet, bevat dikwels 'n sekere hoeveelheid karbonaat.Tydens die sweisproses gee die sweisboogverhittingseffek van Fe203-ontbinding O-gegenereerde Fe30 Fe |0 HO reaksie by 'n hoë temperatuur om Fe20 te regenereer, en H, elementêre Fe en HO FeO en H word gegenereer by hoë temperature, kan gesien word roes vir die vorming van twee tipes porieë het 'n groter impak.Normale sweis operasie sweis spesifikasie vir die vorming van sweis porositeit het 'n sekere impak, maar toepaslike spesifikasies te neem vir die werking, sweisstroom, sweisspanning het min impak op die vorming van porieë in die lae-koolstof staal sweiswerk.

In die laekoolstofstaalsweiswerk sal die sweissmeltsone, insluitings, 'n afname in taaiheid van die sweismetaal veroorsaak, wat die neiging tot warm krake en lamellêre skeur verhoog.Insluitings in die sweislas hoofsaaklik oksiede, nitriede en sulfiede.Oksied insluitings en meer algemeen bestaan ​​in die vorm van 'n silikaat, silika;oksied insluitings gegenereer hoofsaaklik metallurgiese reaksies as gevolg van die sweis proses, die werklike sweis proses in die sweis materiaal en kies die toepaslike omstandighede as gevolg van onbehoorlike sweis werking gemeng die sweis oksied insluitings is 'n klein hoeveelheid van.Nitried gemeng hoofsaaklik N in die lae-koolstof staal sweiswerk, die Fe4N sweis metaal presipiteer tydens veroudering, naaldagtige vorm versprei in die graan of deur korrel grense, wat lei tot die afname in die taaiheid van die sweis metaal.Lae-koolstof staal sweiswerk, 'n bron van stikstof vir die omringende atmosfeer, dit wil sê van die omliggende atmosfeer deurgedring sweisplas terwyl stikstofgas veroorsaak is deur insluitings en swak beskerming van die sweisproses is hoofsaaklik as gevolg van die vorming van nitried insluitings.Sulfied swael in kom meestal hoofsaaklik van sweismateriale, soos sweisstaafbedekking, vloeimiddel, sweissulfied MnS en FeS.Sweisinsluitings veroorsaak werklike sweisproduksie oor die algemeen: die keuse van 'n sweiswerk verkeerd of onredelik;sweisspesifikasies onvanpas, soos sweisstroom, sweisspanning onvanpas wat lei tot slak is moeilik om op te gaan;kleefsweiswerk en multi-sweiswerk, die sweislas is nie skoon slak nie;sweiswerk, die hoek van die elektrode en die vervoerstaaf onvanpaste gesmelte metaal en slak gemeng;die swak sweis swembad beskerming werking, die lug indringing sweis beskermende atmosfeer.

Tegniese maatreëls om lae-koolstof staal pyp sweisdefekte te voorkom
Seleksie van sweismateriaal beïnvloed die werkverrigting en die samestelling van die sweismetaal direk, wat 'n baie belangrike betekenis het vir die voorkoming en beheer van sweisdefekte.Prosesfaktore sluit aspekte van die sweisspesifikasies, tipe stroom en sweisoperasie in.Die toepaslike keuse van sweiskragtoevoer vir sweismateriaal is 'n voorvereiste vir die voorkoming van sweisdefekte.Vervanging van sweistoerusting baie vinnig, as gevolg van die vinnige ontwikkeling van elektroniese tegnologie, ondergaan sweiskragbron ook 'n diepgaande transformasie.Vir gewone lae koolstof staal pyp sweis materiaal, die gewone sweis toerusting om konstruksie.Maar die goeie werkverrigting van die toestel se werking wat veroorsaak word, kan nie geïgnoreer word nie.Moet 'n redelike perseel voorberei toerusting voorwaardes het geteiken die sweisproses maatreëls.Insluitend sweisspesifikasies, tipe stroom, sweisbewerkings, groef- en laagskoonprosesvereistes.Sweisspesifikasies sluit sweisstroom, sweisspanning, sweisspoed en ander parameters in.Sweisbewerkings moet volgens die normale spesifikasie uitgevoer word.In die geval van die sweisspanning.Die sweisstroomtoenames sal lei tot die toename in die penetrasiediepte van die gesmelte bad;in die geval van sweisstroom, sal sweisspanningsverhogings lei tot die toename in die breedte van die badsmelt;maar die stroom neem toe.Gevolg in die boog oorgang gesmelte metaal deeltjies verminder.Verhouding van die oppervlakte verhoog, die gas geabsorbeer deur die oorgang van gesmelte metaal deeltjies Veelvuldige verhoogde stomatale neiging;boogspanning veroorsaak deur verhoogde die sweis beskermende atmosfeer afgeneem, buite lug maklik binnegedring;sweisspoed verhoog, sodat die kristallisasiespoed verhoog word, maar ook maklik om die oorblywende gas te maak Die verhoogde neiging om gate in die sweismetaal te veroorsaak.Daarom, so ver as moontlik om die normale konstruksie norme te handhaaf wat bevorderlik is vir die opwekking van defekte.