কম কার্বন ইস্পাত পাইপলাইনে জোড় ত্রুটির উপর বিশ্লেষণ

সম্মুখীন গর্ত সমস্যা ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে খুব সাধারণ, ঢালাই উপকরণ শুকিয়ে, বেস ধাতু এবং ঢালাই ভোগ্য সামগ্রীর ক্ষয়, ঢালাই প্রক্রিয়া যথেষ্ট স্থিতিশীল তেল এবং অমেধ্য নয় এবং দরিদ্র রক্ষা করার জন্য blowholes বিভিন্ন ডিগ্রী হবে.ঢালাই porosity শ্রেণীবিভাগ, blowholes মৌলিক কারণ গ্যাস একটি বৃহৎ পরিমাণ দ্রবীভূত দ্বারা গলিত ধাতু উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, ঢালাই গ্যাসের অংশ যখন ক্রিস্টালাইজেশন সময় পালাতে, ছিদ্র গঠন.

উত্পন্ন গ্যাসের সংমিশ্রণ অনুসারে, ঢালাইয়ের পরে ঢালাইয়ের ধাতুতে পোরোসিটি প্রধানত হাইড্রোজেন দ্য হোল এবং CO স্টমাটাল।লো-কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ের জন্য, ঢালাই পৃষ্ঠে হাইড্রোজেন হোল বেশিরভাগ ছিদ্রের ক্রস-সেকশনের ক্ষেত্রে স্ক্রু-আকৃতির, মসৃণ প্রাচীর লাউডস্পীকার মুখের আকৃতির যখন ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ থেকে দেখা হয়।উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, গলিত স্নানে হাইড্রোজেনের দ্রবণীয়তা এবং ধাতব ফোঁটা বেশি, ঢালাই প্রক্রিয়ায় জোড় ধাতুর দ্রুত দৃঢ়ীকরণ, হাইড্রোজেন পালাতে অনেক দেরি হয়, ওয়েল্ড গ্যাসে গঠিত হয়।ছিদ্রের CO উৎপাদন প্রধানত ধাতব প্রতিক্রিয়ার কারণে ওয়েল্ডের ভিতরে স্ফটিককরণে অবশিষ্ট CO গ্যাস উৎপন্ন করে।স্ফটিক অভিযোজন বরাবর স্টোমাটাল বন্টন একটি কৃমির মত চেহারা আছে।গ্যাস ছিদ্র প্রভাবিত কারণ ধাতুবিদ্যা এবং কারিগর তৈরি করা হয়.ঢালাই প্রক্রিয়ায় ঢালাই উপাদানের ধাতব প্রতিক্রিয়ার ধাতুবিদ্যার দিকগুলির প্রধান প্রভাব, প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের প্রকৃতি, ঢালাইয়ের আগে ঢালাই করা উপাদানের মূল অবস্থা, উদাহরণস্বরূপ, আর্দ্রতার প্রভাব, ওয়েল্ড পোরোসিটির ক্ষয় প্রজন্মসাধারণ ধাতুবিদ্যা থেকে ভিন্ন বৈশিষ্ট্য থাকার জন্য একটি ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া হিসাবে ঢালাই প্রক্রিয়া, স্বল্প প্রতিক্রিয়া সময় এবং সুরক্ষা বায়ুমণ্ডল দরিদ্র শহর যাতে ঢালাই ধাতু এবং বেস ধাতু উপাদান, সংগঠন মাইক্রোস্কোপিক পার্থক্য বিদ্যমান।ঢালাই প্রতিরোধের স্ল্যাগ স্টমাটাল সংবেদনশীলতার অক্সিডেশন একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে, পরীক্ষাগুলি দেখায় যে অ্যাসিডিক এবং মৌলিক ইলেক্ট্রোড CO স্ল্যাগ অক্সিডেশন প্রতিরোধের বৃদ্ধির সাথে উভয়ই স্ল্যাগ প্রবণতা বৃদ্ধি পায়।কিন্তু হাইড্রোজেন হোলের প্রবণতা উল্টো।কমপ্লায়েন্স কমপ্লায়েন্স এর ধাতু কাঠামোতে হাইড্রোজেন থাকার কারণে CO এর চেয়ে প্রায়ই চাপা দেওয়া হয় যাতে ধাতুর সাথে যথাযথ অক্সিডাইজিং হাইড্রোজেন বজায় রাখা যায়।এটি প্রকৃত ঢালাই উত্পাদন যেমন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়.শক্তিশালী অক্সিডাইজিং অ্যাসিড ইলেক্ট্রোড রচনার সাথে যুক্ত করা হয়েছে।গর্তের হাইড্রোজেন উৎপাদন প্রতিরোধ করা যেতে পারে।ক্ষারীয় ইলেক্ট্রোড ফ্লোরাইট যোগ করা হয়েছিল, প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কার্বনেট থাকে।ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, Fe203 পচনের ঢালাই চাপ গরম করার প্রভাব O উৎপন্ন Fe30 Fe |0 উচ্চ তাপমাত্রায় HO প্রতিক্রিয়া Fe20 পুনরুত্পাদন, এবং H, মৌলিক Fe এবং HO FeO এবং H উচ্চ তাপমাত্রায় উত্পন্ন হয়, দেখা যায় দুই ধরনের ছিদ্র গঠনের জন্য মরিচা বেশি প্রভাব ফেলে।সাধারন ঢালাই অপারেশন ঢালাই স্পেসিফিকেশন জোড় porosity গঠনের জন্য একটি নির্দিষ্ট প্রভাব আছে, কিন্তু অপারেশন জন্য উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন নিতে, ঢালাই বর্তমান, ঢালাই ভোল্টেজ কম কার্বন ইস্পাত ঢালাই মধ্যে ছিদ্র গঠনের উপর সামান্য প্রভাব আছে.

লো-কার্বন স্টিল ঢালাইয়ে, ওয়েল্ড ফিউশন জোন, ইনক্লুশন, ঢালাই ধাতুর দৃঢ়তা হ্রাস করে, গরম ক্র্যাকিং এবং ল্যামেলার ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা বাড়ায়।ঢালাই প্রধানত অক্সাইড, নাইট্রাইড এবং সালফাইড অন্তর্ভুক্ত.অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি এবং আরো সাধারণভাবে একটি সিলিকেট, সিলিকা আকারে বিদ্যমান;অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি ঢালাই প্রক্রিয়া কারণে প্রধানত ধাতব প্রতিক্রিয়া উত্পন্ন, ঢালাই উপাদান প্রকৃত ঢালাই প্রক্রিয়া এবং অনুপযুক্ত ঢালাই অপারেশন কারণে উপযুক্ত পরিস্থিতিতে নির্বাচন করুন মিশ্র ঢালাই অক্সাইড inclusions একটি ছোট পরিমাণ হয়.নিম্ন-কার্বন ইস্পাত ঢালাইয়ে নাইট্রাইড প্রধানত N মিশ্রিত হয়, Fe4N ঢালাই ধাতু বার্ধক্যের সময় প্রস্রাব করে, সূঁচের মতো ফর্ম শস্যে বা শস্যের সীমানার মধ্য দিয়ে বিতরণ করা হয়, যার ফলে ওয়েল্ড ধাতুর শক্ততা হ্রাস পায়।নিম্ন কার্বন ইস্পাত ঢালাই, আশেপাশের বায়ুমণ্ডলের জন্য নাইট্রোজেনের উৎস, অর্থাৎ পার্শ্ববর্তী বায়ুমণ্ডল থেকে ওয়েল্ড পুডলে প্রবেশ করে যখন নাইট্রোজেন গ্যাস অন্তর্ভুক্তির কারণে ঘটে এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার দুর্বল সুরক্ষা প্রধানত নাইট্রাইড অন্তর্ভুক্তি গঠনের কারণে হয়।সালফাইড সালফার মূলত ঢালাইয়ের উপকরণ থেকে আসে, যেমন ওয়েল্ডিং রড লেপ, ফ্লাক্স, ওয়েল্ড সালফাইড MnS এবং FeS।ঢালাইয়ের অন্তর্ভুক্তিগুলি সাধারণত ঢালাইয়ের প্রকৃত উত্পাদন ঘটায়: একটি ঢালাই নির্বাচন ভুল বা অযৌক্তিক;ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন অনুপযুক্ত, যেমন ওয়েল্ডিং কারেন্ট, ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ অনুপযুক্ত যার ফলে স্ল্যাগ উপরে যাওয়া কঠিন;ট্যাক ঢালাই এবং মাল্টি- ঢালাই, ঢালাই পরিষ্কার স্ল্যাগ নয়;ঢালাই, ইলেক্ট্রোডের কোণ এবং পরিবহন বার অনুপযুক্ত গলিত ধাতু এবং স্ল্যাগ একসাথে মিশ্রিত;দরিদ্র জোড় পুল সুরক্ষা অপারেশন, বায়ু অনুপ্রবেশ ঢালাই প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল.

কম-কার্বন ইস্পাত পাইপ ঝালাই ত্রুটি প্রতিরোধ প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা
ঢালাইয়ের উপকরণ নির্বাচন সরাসরি ঝালাই ধাতুর কার্যকারিতা এবং গঠনকে প্রভাবিত করে, যা ঢালাই ত্রুটি প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ তাৎপর্য রয়েছে।প্রসেস ফ্যাক্টরগুলির মধ্যে রয়েছে ঢালাইয়ের স্পেসিফিকেশন, কারেন্টের ধরন এবং ওয়েল্ডিং অপারেশনের দিকগুলি।ঢালাই উপকরণের জন্য ঢালাই পাওয়ার সাপ্লাইয়ের উপযুক্ত পছন্দ ঢালাই ত্রুটি প্রতিরোধের জন্য একটি পূর্বশর্ত।ঢালাই সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন খুব দ্রুত, ইলেকট্রনিক প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের কারণে, ঢালাই শক্তির উৎসও একটি গভীর রূপান্তরের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে।সাধারণ কম কার্বন ইস্পাত পাইপ ঢালাই উপকরণ জন্য, নির্মাণ সাধারণ ঢালাই সরঞ্জাম.কিন্তু ডিভাইস অপারেশন সৃষ্ট ভাল কর্মক্ষমতা উপেক্ষা করা যাবে না.একটি যুক্তিসঙ্গত প্রিমাইজ সরঞ্জাম প্রস্তুত করতে হবে শর্ত ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবস্থা লক্ষ্যবস্তু করা হয়েছে.ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশন, বর্তমানের ধরন, ঢালাই অপারেশন, খাঁজ এবং স্তর পরিষ্কার প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সহ।ঢালাই স্পেসিফিকেশন ঢালাই বর্তমান, ঢালাই ভোল্টেজ, ঢালাই গতি এবং অন্যান্য পরামিতি অন্তর্ভুক্ত।ঢালাই অপারেশন স্বাভাবিক স্পেসিফিকেশন বাহিত করা উচিত.ওয়েল্ডিং ভোল্টেজের ক্ষেত্রে।ঢালাই বর্তমান বৃদ্ধি গলিত স্নান অনুপ্রবেশ গভীরতা বৃদ্ধি হতে হবে;ওয়েল্ডিং কারেন্টের ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডিং ভোল্টেজ বৃদ্ধির ফলে স্নানের প্রস্থ বৃদ্ধি পাবে;কিন্তু বর্তমান বৃদ্ধি।চাপ পরিবর্তনের ফলে গলিত ধাতব কণা হ্রাস পায়।ভূপৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের অনুপাত বৃদ্ধি পায়, গলিত ধাতব কণার স্থানান্তর দ্বারা গ্যাস শোষিত হয় একাধিক বৃদ্ধি স্টোমাটাল প্রবণতা;ঢালাই প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল বৃদ্ধি দ্বারা সৃষ্ট চাপ ভোল্টেজ হ্রাস, বাইরের বায়ু সহজেই অনুপ্রবেশ;ঢালাইয়ের গতি বৃদ্ধি পায়, যাতে স্ফটিককরণের গতি বৃদ্ধি পায়, তবে অবশিষ্ট গ্যাস তৈরি করা সহজ হয় ঢালাই ধাতুতে গর্ত হওয়ার প্রবণতা বৃদ্ধি পায়।অতএব, যতদূর সম্ভব ত্রুটির প্রজন্মের জন্য সহায়ক স্বাভাবিক নির্মাণ নিয়ম বজায় রাখা.

 


পোস্টের সময়: অক্টোবর-০৮-২০১৯