Problemi di fori riscontrati sono molto comuni nel processo di saldatura, essiccazione dei materiali di saldatura, corrosione del metallo base e dei materiali di consumo per saldatura, processo di saldatura non sufficientemente stabile, olio e impurità e per proteggere i poveri ci saranno vari gradi di soffiature.Classificazione della porosità della saldatura, la ragione fondamentale delle soffiature è dovuta all'elevata temperatura del metallo fuso che scioglie una grande quantità di gas, la porzione di gas nella saldatura quando il tempo di cristallizzazione per fuoriuscire, la formazione di pori.

In base alla composizione del gas generato, la porosità del metallo saldato dopo la saldatura è costituita principalmente da idrogeno nel foro e CO stomatica.Per la saldatura di acciaio a basso tenore di carbonio, foro di idrogeno nella superficie di saldatura nel caso della maggior parte della sezione trasversale dei pori a forma di vite, altoparlante a parete liscia a forma di bocca se visto dalla superficie della saldatura.A causa dell'elevata temperatura, della solubilità dell'idrogeno nel bagno fuso e delle gocce di metallo è elevata, la rapida solidificazione del metallo di saldatura nel processo di saldatura, l'idrogeno è troppo tardi per fuoriuscire e si forma nel gas di saldatura.La generazione di fori di CO è dovuta principalmente alle reazioni metallurgiche che producono il gas CO rimanente nella cristallizzazione all'interno della saldatura.La distribuzione stomatica lungo l'orientamento del cristallo ha l'aspetto di un verme.I fattori che influenzano i pori del gas sono la metallurgia e la lavorazione.L'impatto principale degli aspetti metallurgici della reazione metallurgica del materiale di saldatura nel processo di saldatura, la natura dell'atmosfera protettiva, il materiale da saldare prima della saldatura, le condizioni originali, ad esempio l'impatto dell'umidità, la corrosione della porosità della saldatura generazione.Processo di saldatura come processo metallurgico per avere caratteristiche diverse dalla metallurgia ordinaria, tempi di reazione brevi e protezione Atmosfera povera di città in modo che tra il metallo saldato e il materiale metallico di base esista una differenza microscopica nell'organizzazione.La sensibilità all'ossidazione della scoria stomatica della resistenza della saldatura ha una grande influenza, gli esperimenti dimostrano che sia la tendenza stomatica della CO dell'elettrodo acido che quella basica aumenta con l'aumentare della resistenza all'ossidazione della scoria.Ma la tendenza del buco dell'idrogeno è contraria.Rispetto alla CO dovuta all'idrogeno nella struttura metallica della conformità, la conformità così spesso viene soppressa per riuscire a mantenere le scorie adeguate all'idrogeno ossidante.Viene utilizzato anche nella produzione di saldatura vera e propria di tali metodi.Aggiunto con composizione elettrodica acida fortemente ossidante.È possibile impedire la generazione di idrogeno nel foro.All'elettrodo alcalino è stata aggiunta fluorite, spesso contiene una certa quantità di carbonato.Durante il processo di saldatura, l'effetto di riscaldamento dell'arco di saldatura della decomposizione del Fe203 emette O generato Fe30 Fe |0 HO reazione ad alta temperatura per rigenerare Fe20, e H, Fe elementare e HO FeO e H viene generato ad alte temperature, si può vedere la ruggine per la formazione di due tipi di pori hanno un impatto maggiore.Le normali specifiche di saldatura per la formazione di porosità di saldatura hanno un certo impatto, ma prendere specifiche appropriate per il funzionamento, la corrente di saldatura e la tensione di saldatura hanno un impatto minimo sulla formazione di pori nella saldatura dell'acciaio a basso tenore di carbonio.

Nella saldatura di acciai a basso tenore di carbonio, la zona di saldatura, le inclusioni, causeranno una diminuzione della tenacità del metallo saldato, aumentando la tendenza alla fessurazione a caldo e alla lacerazione lamellare.Inclusioni nella saldatura principalmente ossidi, nitruri e solfuri.Le inclusioni di ossido e più in generale esistono sotto forma di silicato, silice;Le inclusioni di ossido generano principalmente reazioni metallurgiche dovute al processo di saldatura, l'effettivo processo di saldatura nel materiale di saldatura e seleziona le circostanze appropriate a causa di un'operazione di saldatura impropria, le inclusioni di ossido di saldatura sono mescolate in una piccola quantità.Nitruro miscelato principalmente con N nella saldatura di acciaio a basso tenore di carbonio, il metallo di saldatura Fe4N precipita durante l'invecchiamento, in forma aghiforme distribuita nel grano o attraverso i bordi del grano, con conseguente diminuzione della tenacità del metallo di saldatura.Saldatura di acciaio a basso tenore di carbonio, una fonte di azoto per l'atmosfera circostante, cioè dall'atmosfera circostante penetra il bagno di saldatura mentre il gas di azoto è stato causato da inclusioni e la scarsa protezione del processo di saldatura è dovuta principalmente alla formazione di inclusioni di nitruro.Lo zolfo solforato proviene principalmente da materiali di saldatura, come rivestimento di bacchette di saldatura, fondente, solfuro di saldatura MnS e FeS.Le inclusioni di saldatura causano l'effettiva produzione di saldatura in genere: la scelta di una saldatura errata o irragionevole;specifiche di saldatura inadeguate, come corrente di saldatura, tensione di saldatura inappropriata con conseguente scoria difficile da aumentare;puntature e saldature multiple, la saldatura non è scoria pulita;saldatura, angolo dell'elettrodo e barra di trasporto inappropriati, metallo fuso e scorie mescolate insieme;il cattivo funzionamento della protezione del bagno di saldatura, l'atmosfera protettiva della saldatura con intrusione di aria.

Misure tecniche per prevenire difetti di saldatura di tubi in acciaio a basso tenore di carbonio
La scelta dei materiali di saldatura influisce direttamente sulle prestazioni e sulla composizione del metallo di saldatura, il che ha un significato molto importante per la prevenzione e il controllo dei difetti di saldatura.I fattori di processo includono aspetti delle specifiche di saldatura, tipo di corrente e operazione di saldatura.La scelta appropriata dell'alimentatore di saldatura per i materiali da saldare è un prerequisito per la prevenzione di difetti di saldatura.Sostituzione molto rapida delle apparecchiature di saldatura, a causa del rapido sviluppo della tecnologia elettronica, anche la fonte di alimentazione per saldatura sta subendo una profonda trasformazione.Per i normali materiali di saldatura di tubi in acciaio a basso tenore di carbonio, le normali apparecchiature di saldatura per la costruzione.Ma le buone prestazioni del funzionamento del dispositivo non possono essere ignorate.È necessario preparare una premessa ragionevole in cui le condizioni dell'attrezzatura abbiano mirato alle misure del processo di saldatura.Comprese le specifiche di saldatura, il tipo di corrente, le operazioni di saldatura, i requisiti del processo di pulizia di scanalature e strati.Le specifiche di saldatura includono corrente di saldatura, tensione di saldatura, velocità di saldatura e altri parametri.Le operazioni di saldatura devono essere eseguite secondo le normali specifiche.Nel caso della tensione di saldatura.Gli aumenti della corrente di saldatura porteranno all'aumento della profondità di penetrazione del bagno fuso;nel caso della corrente di saldatura, gli aumenti della tensione di saldatura porteranno all'aumento della larghezza del bagno di fusione;ma la corrente aumenta.Risultato nella transizione dell'arco particelle di metallo fuso diminuisce.Il rapporto tra la superficie aumenta, il gas assorbito dalla transizione delle particelle di metallo fuso Multiplo tendenza stomatica aumentata;la tensione dell'arco causata dall'aumento dell'atmosfera protettiva della saldatura è diminuita, l'aria esterna penetra facilmente;la velocità di saldatura aumenta, di conseguenza la velocità di cristallizzazione aumenta, ma è anche facile produrre gas residuo. La maggiore tendenza a causare buchi nel metallo di saldatura.Pertanto, per quanto possibile, mantenere le normali norme costruttive favorevoli alla generazione di difetti.