د ویلډینګ په پروسه کې د سوراخونو ستونزې خورا عام دي، د ویلډینګ موادو وچول، د بیس فلز او د ویلډینګ مصرفي توکي، د ویلډینګ پروسه په کافي اندازه تیل او ناپاکۍ مستحکم ندي او د بې وزلو محافظت لپاره به د بلو هولز مختلف درجې وي.د ویلډ پورسیت طبقه بندي ، د بلو هولز بنسټیز لامل د لوی مقدار ګاز تحلیل کولو سره د تودوخې فلزاتو د لوړې تودوخې له امله دی ، په ویلډ کې د ګاز برخه کله چې د کریسټالیزیشن وخت تیریږي ، د سورونو رامینځته کول.

د تولید شوي ګاز جوړښت سره سم، د ویلډ کولو وروسته په ویلډ فلز کې پورسیت په عمده توګه هایدروجن سوراخ او CO ستوماتال دی.د ټیټ کاربن فولاد ویلډینګ لپاره ، د ویلډ سطح کې د هایدروجن سوري د پورس ډیری کراس برخې په حالت کې د سکرو په شکل ، د نرم دیوال لاؤډ سپیکر خولې په شکل کې کله چې د ویلډ سطح څخه لیدل کیږي.د تودوخې د لوړې تودوخې له امله، په خټکي حمام او فلزي څاڅکي کې د هایدروجن محلولیت لوړ دی، د ویلډینګ په پروسه کې د ویلډ فلز چټک ثبات، هایدروجن د تیښتې لپاره ډیر ناوخته دی، په ویلډ ګاز کې رامینځته کیږي.د سوراخونو CO تولید په عمده توګه د فلزي تعاملاتو له امله د CO ګاز تولیدوي چې د ویلډ دننه کریسټالیزیشن کې پاتې کیږي.د کرسټال په لور د سټومیټل ویش د کیم په څیر بڼه لري.هغه فاکتورونه چې د ګاز سوري اغیزه کوي فلزات او کاریګري رامینځته کیږي.د ویلډینګ په پروسه کې د ویلډینګ موادو فلزولوژیک عکس العمل د فلزي اړخونو لوی تاثیر ، د محافظتي فضا طبیعت ، د ویلډینګ اصلي حالت دمخه د ویلډیډ کولو توکي ، د مثال په توګه ، د لندبل اغیزه ، د ویلډ پورسیت زنګ نسلد ویلډینګ پروسه د فلزي پروسې په توګه د فلزي پروسې په توګه چې ځانګړتیاوې یې د عادي فلزاتو څخه توپیر لري، د لنډ عکس العمل وخت او د محافظت فضا ضعیف ښار ترڅو د ویلډ فلز او اساس فلزي موادو تنظیم مایکروسکوپیک توپیر شتون ولري.د ویلډ د مقاومت د سلیګ سټوماتال حساسیت اکسیډیشن خورا لوی تاثیر لري، تجربې ښیي چې دواړه اسیدیک او بنسټیز الکترود CO سټوماتال تمایل د سلیګ اکسیډریشن مقاومت په زیاتیدو سره وده کوي.مګر د هایدروجن سوراخ رجحان برعکس.د CO په پرتله د فلزي جوړښت کې د هایدروجن له امله د تعمیل تعميل ډیری وختونه د سلیګ مناسب اکسیډیز کولو هایدروجن ساتلو لپاره د ترلاسه کولو لپاره فشار اخیستل کیږي.دا د اصلي ویلډینګ تولید کې هم کارول کیږي دا ډول میتودونه.د قوي اکسیډیز کولو اسید الکترود ترکیب سره اضافه شوی.د سوراخ د هایدروجن تولید مخه نیول کیدی شي.د الکلین الکترود فلورایټ اضافه شوی، ډیری وختونه د کاربونیټ یو ټاکلی مقدار لري.د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، د ویلډینګ آرک تودوخې اغیزې د Fe203 تخریب د O تولید شوي Fe30 Fe |0 HO عکس العمل په لوړه تودوخه کې د Fe20 د بیا تولید لپاره، او H، عنصر Fe او HO FeO او H په لوړه تودوخه کې تولید کیږي، د دوه ډوله سوراخونو د جوړولو لپاره زنګ لیدل کیدی شي ډیر اغیز لري.د ویلډ پورسیت رامینځته کولو لپاره د ویلډینګ نورمال ویلډینګ مشخصات یو مشخص تاثیر لري ، مګر د عملیاتو لپاره مناسب مشخصاتو په پام کې نیولو سره ، د ویلډینګ اوسنی ، ویلډینګ ولتاژ د ټیټ کاربن فولادو ویلډینګ کې د پورونو رامینځته کولو باندې لږ تاثیر لري.

د ټیټ کاربن فولادو ویلډینګ کې ، د ویلډ فیوژن زون ، شاملول به د ویلډ فلزي سختۍ کمولو لامل شي ، د تودوخې کریکنګ او لامیلر ټیریدو تمایل ډیروي.په ویلډ کې شاملول په عمده توګه اکسایډونه، نایټرایډونه او سلفایډونه.د اکسایډ شاملول او نور عموما د سیلیکیټ، سیلیکا په بڼه شتون لري؛د ویلډینګ پروسې له امله د اکسایډ شاملول په عمده ډول د فلزولوژیک عکس العمل رامینځته کیږي ، د ویلډینګ موادو کې د ویلډینګ اصلي پروسه او د ویلډینګ ناسم عملیاتو له امله مناسب شرایط غوره کول د ویلډ اکسایډ شاملول لږ مقدار دی.نايټرايډ په عمده توګه د کم کاربن فولادو ويلډنګ کې مخلوط شوي، د Fe4N ولډنګ فلزي د عمر په وخت کې د ستنې په شان بڼه په دانې کې يا د دانې د حدودو له لارې توزيع کوي، چې په نتيجه کې د ويلډ فلز سختۍ کميږي.د ټیټ کاربن فولاد ویلډینګ، د شاوخوا چاپیریال لپاره د نایتروجن سرچینه، د بیلګې په توګه د شاوخوا چاپیریال څخه د ویلډ پوډل ته ننوځي پداسې حال کې چې نایتروجن ګاز د شاملیدو له امله رامینځته شوی او د ویلډینګ پروسې ضعیف محافظت په عمده توګه د نایټریډ شاملیدو له امله دی.سلفایډ سلفر په عمده توګه د ویلډینګ موادو څخه راځي، لکه د ویلډینګ راډ کوټینګ، فلکس، ویلډ سلفایډ MnS او FeS.د ویلډ شاملول په عمومي ډول د ریښتیني ویلډینګ تولید لامل کیږي: د ویلډینګ غلط یا غیر معقول انتخاب؛د ویلډینګ مشخصات نامناسب دي، لکه د ویلډینګ اوسنی، د ویلډینګ ولتاژ نامناسب په پایله کې د سلیګ پورته کول ستونزمن دي؛ټیک ویلډینګ او ملټي ویلډینګ ، ویلډ پاک سلیګ ندی؛ویلډینګ، د الیکټروډ زاویه او د ټرانسپورټ بار نامناسب پړسیدلی فلز او سلیګ سره ګډ شوي؛د ضعیف ویلډ حوض محافظت عملیات ، د هوایی ننوتلو ویلډینګ محافظتي فضا.

د ټیټ کاربن فولاد پایپ ویلډ نیمګړتیاو مخنیوي لپاره تخنیکي اقدامات
د ویلډینګ موادو انتخاب په مستقیم ډول د ویلډ فلز فعالیت او جوړښت باندې تاثیر کوي ، کوم چې د ویلډینګ نیمګړتیاو مخنیوي او کنټرول لپاره خورا مهم اهمیت لري.د پروسې فکتورونه د ویلډینګ ځانګړتیاو اړخونه، د اوسني ډول او ویلډینګ عملیات شامل دي.د ویلډینګ موادو لپاره د ویلډینګ بریښنا رسولو مناسب انتخاب د ویلډینګ نیمګړتیاو مخنیوي لپاره یو شرط دی.د ویلډینګ تجهیزاتو ځای په ځای کول خورا ګړندي ، د بریښنایی ټیکنالوژۍ د ګړندي پرمختګ له امله ، د ویلډینګ بریښنا سرچینه هم د ژور بدلون سره مخ ده.د عادي ټیټ کاربن فولادو پایپ ویلډینګ موادو لپاره ، ساختماني ویلډینګ عادي تجهیزات.مګر د وسیلې د عملیاتو ښه فعالیت له پامه غورځول کیدی نشي.باید د مناسب ځای تجهیزاتو شرایط چمتو کړي چې د ویلډینګ پروسې اقدامات په نښه کړي.په شمول د ویلډینګ مشخصات، د اوسني ډول، د ویلډینګ عملیات، نالی او د پرت پاکولو پروسې اړتیاوې.د ویلډینګ مشخصات شامل دي د ویلډینګ اوسنی، ویلډینګ ولتاژ، د ویلډینګ سرعت او نور پیرامیټونه.د ویلډینګ عملیات باید په نورمال مشخصاتو کې ترسره شي.د ویلډینګ ولتاژ په صورت کې.د ویلډینګ اوسني زیاتوالی به د ګنډل شوي حمام د ننوتلو ژوروالي لامل شي؛د ویلډینګ اوسني په حالت کې، د ویلډینګ ولتاژ زیاتوالی به د حمام خټکي عرض زیاتوالي لامل شي؛مګر اوسنی زیاتوالی.د آرک لیږد په پایله کې د فلزي ذرات کمیږي.د سطحي مساحت تناسب زیاتیږي، ګاز چې د فلزي ذراتو د لیږد په واسطه جذب کیږي د ستوماتال تمایل ډیری زیاتوالی؛د ویلډینګ محافظتي فضا د زیاتوالي له امله د آرک ولټاژ کم شوی، بهر هوا په اسانۍ سره ننوځي؛د ویلډینګ سرعت ډیریږي ، نو د کریسټال کولو سرعت لوړیږي ، مګر د پاتې ګاز رامینځته کول هم اسانه دي د ویلډ فلز کې د سوري کیدو لامل کیدو تمایل.له همدې امله، د امکان تر حده د عادي ساختماني نورمونو ساتل د عیبونو د تولید لپاره مناسب دي.