Oppstått hull problemer er svært vanlig i sveiseprosessen, sveising materialer tørking, korrosjon av uedelt metall og sveise forbruksvarer, sveiseprosessen er ikke stabil nok olje og urenheter og for å beskytte de fattige vil være varierende grad av blåsehull.Klassifisering av sveiseporøsitet, blåsehullene grunnleggende årsaken er på grunn av den høye temperaturen til det smeltede metallet ved å løse opp en stor mengde gass, den delen av gassen i sveisen når krystalliseringstiden for å unnslippe, dannelsen av porer.

I samsvar med den genererte gasssammensetningen er porøsiteten i sveisemetallet etter sveising hovedsakelig hydrogen i hullet og CO stomatal.For lavkarbonstålsveising, hydrogenhull i sveiseoverflaten i tilfelle av det meste av tverrsnittet av porene skrueformet, glatt vegghøyttaler munnformet sett fra overflaten av sveisen.På grunn av den høye temperaturen er hydrogenoppløseligheten i smeltebadet og metalldråpen høy, rask størkning av sveisemetallet i sveiseprosessen, hydrogen er for sent til å unnslippe, dannes i sveisegassen.CO-generering av hull er hovedsakelig på grunn av metallurgiske reaksjoner produserer CO-gass som er igjen i krystalliseringen inne i sveisen.Stomatal fordeling langs krystallretningen har et ormelignende utseende.Faktorer som påvirker gassporene er skapt metallurgi og utførelse.Den største påvirkningen av de metallurgiske aspektene av den metallurgiske reaksjonen til sveisematerialet i sveiseprosessen, naturen til den beskyttende atmosfæren, materialet som skal sveises før sveising opprinnelig tilstand, for eksempel påvirkningen av fuktighet, korrosjon av sveiseporøsiteten generasjon.Sveiseprosess som en metallurgisk prosess for å ha egenskaper forskjellig fra den vanlige metallurgiske, kort reaksjonstid og beskyttelse Atmosfære dårlig by slik at sveisemetallet og grunnmetallmaterialet, organisasjonen mikroskopisk forskjell eksisterer.Oksydasjonen av slaggstomatale følsomhet av motstanden til sveisen har stor innflytelse, eksperimenter viser at både sur og basisk elektrode CO stomatal tendens øker med økende slaggoksydasjonsmotstand.Men tendensen til hydrogenhullet til det motsatte.Enn CO på grunn av hydrogen i metallstrukturen av Compliance Compliance så ofte tatt undertrykt for å oppnå å opprettholde slagg passende oksiderende hydrogen.Det brukes også i selve sveiseproduksjonen slike metoder.Tilsatt med sterk oksiderende syreelektrodesammensetning.Hydrogengenerering av hullet kan forhindres.Den alkaliske elektroden ble tilsatt fluoritt, inneholder ofte en viss mengde karbonat.Under sveiseprosessen avgir sveisebuevarmeeffekten av Fe203-dekomponering O generert Fe30 Fe |0 HO reaksjon ved høy temperatur for å regenerere Fe20, og H, elementært Fe og HO FeO og H genereres ved høye temperaturer, kan ses rust for dannelsen av to typer porer har en større innvirkning.Normal sveiseoperasjon sveisespesifikasjon for dannelsen av sveiseporøsitet har en viss innvirkning, men for å ta passende spesifikasjoner for drift, sveisestrøm, sveisespenning har liten innvirkning på dannelsen av porer i lavkarbonstålsveising.

Ved lavkarbonstålsveising vil sveisesammensmeltingssonen, inneslutninger, forårsake en reduksjon i seighet av sveisemetallet, noe som øker tendensen til varm sprekkdannelse og lamellær riving.Inneslutninger i sveisen hovedsakelig oksider, nitrider og sulfider.Oksydinneslutninger og mer generelt eksisterer i form av et silikat, silika;oksid inneslutninger generert hovedsakelig metallurgiske reaksjoner på grunn av sveiseprosessen, den faktiske sveiseprosessen i sveisematerialet og velg de aktuelle omstendighetene på grunn av feil sveiseoperasjon blandet sveiseoksid inneslutninger er en liten mengde.Nitrid blandet hovedsakelig N i lavkarbonstålsveisingen, Fe4N-sveisemetallet utfelles under aldring, nållignende form fordelt i kornet eller gjennom korngrenser, noe som resulterer i nedgang i seigheten til sveisemetallet.Lavkarbonstålsveising, en nitrogenkilde for den omkringliggende atmosfæren, dvs. fra den omkringliggende atmosfæren penetrert sveisepytt mens nitrogengass ble forårsaket av inneslutninger og dårlig beskyttelse av sveiseprosessen skyldes hovedsakelig dannelsen av nitridinneslutninger.Sulfidsvovel i kommer hovedsakelig fra sveisematerialer, som sveisestavbelegg, flussmiddel, sveisesulfid MnS og FeS.Sveiseinneslutninger forårsaker faktisk sveiseproduksjon generelt: valget av en sveising feil eller urimelig;sveisespesifikasjoner upassende, slik som sveisestrøm, upassende sveisespenning som resulterer i slagg er vanskelig å gå opp;heftsveising og multi-sveising, sveisen er ikke ren slagg;sveising, vinkelen på elektroden og transportstangen upassende smeltet metall og slagg blandet sammen;den dårlige sveisebassengbeskyttelsen, luftinntrengningssveisingen beskyttende atmosfære.

Tekniske tiltak for å forhindre sveisefeil i stålrør med lavt karbon
Valg av sveisematerialer påvirker direkte ytelsen og sammensetningen av sveisemetallet, noe som har en svært viktig betydning for forebygging og kontroll av sveisefeil.Prosessfaktorer inkluderer aspekter av sveisespesifikasjonene, type strøm og sveiseoperasjon.Riktig valg av sveisestrømforsyning for sveisematerialer er en forutsetning for å forhindre sveisefeil.Utskifting av sveiseutstyr veldig raskt, på grunn av den raske utviklingen av elektronisk teknologi, gjennomgår også sveisestrømkilden en dyp transformasjon.For vanlige lavkarbon stålrør sveising materialer, den vanlige sveiseutstyr til konstruksjon.Men den gode ytelsen til enhetens operasjon forårsaket kan ikke ignoreres.Må utarbeide en rimelig forutsetning utstyrsforhold har målrettet sveiseprosessen tiltak.Inkludert sveisespesifikasjoner, strømtype, sveiseoperasjoner, spor- og lagrens prosesskrav.Sveisespesifikasjoner inkluderer sveisestrøm, sveisespenning, sveisehastighet og andre parametere.Sveiseoperasjoner bør utføres i henhold til normal spesifikasjon.Når det gjelder sveisespenningen.Sveisestrømmen øker vil føre til økningen av penetrasjonsdybden til smeltebadet;i tilfelle av sveisestrøm, vil økninger i sveisespenningen føre til økningen i bredden på badsmelten;men strømmen øker.Resultat i bueovergangen smeltede metallpartikler avtar.Forholdet mellom overflatearealet øker, gassen absorberes av overgangen til smeltede metallpartikler Multippel økt stomatal tendens;buespenning forårsaket av økt sveisebeskyttende atmosfære redusert, uteluft lett penetrert;sveisehastigheten øker, slik at krystalliseringshastigheten økes, men også lett å lage restgassen Den økte tendensen til å forårsake hull i sveisemetallet.Derfor, så langt som mulig for å opprettholde de normale konstruksjonsnormene som bidrar til generering av feil.