Sagte staalpyp verwys na die inhoud van minder as 0,25% koolstofstaal as gevolg van sy lae sterkte, lae hardheid en sag.Dit sluit die meeste van die deel van gewone koolstofstaal en hoëgehalte koolstofstruktuurstaal in, meestal sonder hittebehandeling wat in ingenieurstrukture gebruik word, sommige verkoelende hittebehandeling en ander meganiese onderdele wat benodig word vir slytasie.Sagte staal pyp uitgloei organisasie ferriet en perliet is laer sy sterkte en hardheid, rekbaarheid en taaiheid.Daarom is die koue vormbaarheid goed en kan dit krimp, buig, pons en ander metodes van koue vorming wees.Soos daardie sagte staalpyp het goeie sweisbaarheid.Koolstofinhoud van 0,10 tot 0,30% van sagte staal is maklik om alle soorte verwerking soos smee, sweis en sny te aanvaar, wat algemeen gebruik word in die vervaardiging van kettings, klinknaels, boute, skagte, ens.

Gewone sagte staalpyp is vir die vervaardiging van boukomponente, houers, tenk, oond en plaasmasjinerie.Kwaliteit sagte staalpyp is vir die maak van motorkajuit, enjinkap en ander dieprooi produkte;ook gerol in bars, sterkte vereistes vir die vervaardiging van meganiese dele.Voor die gebruik van sagte staal pyp is oor die algemeen nie deur hitte behandeling, die koolstofinhoud van meer as 0,15% deur carburizing of sianied behandeling, wat gebruik word om hoë oppervlak temperatuur vereis, dra goeie skagte, busse, kettingwiele en ander dele.As gevolg van die lae sterkte van die laekoolstofstaal, word gebruik beperk.Gepas om die koolstofinhoud van mangaan te verhoog en spoor vanadium, titanium, niobium en ander legeringselemente by te voeg, kan die sterkte van staal aansienlik verbeter.As jy die koolstofinhoud van die staal verminder en 'n klein hoeveelheid aluminium byvoeg, en 'n klein hoeveelheid boorkarbiedvormende elemente, kan jy ULCB hoog genoeg intensiteit stel, en goeie rekbaarheid en taaiheid handhaaf.

Lae koolstofinhoud van sagte staalpyp is baie lae hardheid en swak bewerkbaarheid, normaliseringsproses kan bewerkbaarheid verbeter.Sagte staalpyp is geneig om 'n groter tydigheid te hê, beide blus veroudering neigings, sowel as 'n neiging om veroudering te druk.Wanneer die vinnige afkoeling van 'n hoë temperatuur staal, ferritiese skraap koolstof, stikstof versadiging, kan dit ook vertraag die vorming van yster karbonitried was by kamertemperatuur, en dus die sterkte en hardheid van staal, hoe laer die rekbaarheid en taaiheid, 'n verskynsel genoem veroudering blus.Selfs sonder blus en lae koolstof lugverkoeling sal veroudering veroorsaak.Produseer groot hoeveelhede lae-koolstof staal deur vervorming ontwrigtings ferriet van koolstof, stikstof atoom elastiese ontwrigting interaksies, koolstof, stikstof atoom heerskappy versamel rondom die verkeerde lyn.So 'n kombinasie van koolstof- en stikstofatome en die ontwrigtingslyn word die Coriolis-jaar-oue lugmassa (Ke lop lugmassa) genoem.Dit sal die sterkte en hardheid van staal verhoog terwyl dit smeebaarheid en taaiheid verminder, 'n verskynsel wat bekend staan ​​as spanningsveroudering.As blus veroudering van sagte staal pyp tydens vervorming plastisiteit en taaiheid groter gevare in die trek kurwe het duidelike boonste en onderste opbrengs punt.Aangesien die opbrengs op die opbrengspunt verlenging plaasvind tot aan die einde, lyk vervorm as gevolg van ongelyke oppervlak met voue gevorm op die oppervlak van die monster, genoem Luders band.Soveel stempels word dikwels geskrap.Daar is twee metodes om dit te voorkom.'N Hoë pre-vervorming metode, die pre-vervormde staal stamp plek na 'n tydperk van die tyd sal produseer Luders band, so die pre-vervormde staal stamp geplaas word voor die tyd nie te lank.Nog 'n staal, aluminium of titanium word by die vorming van 'n stabiele verbinding met die stikstof gevoeg om die vorming van lugmassas te voorkom wat veroorsaak word deur die Coriolis-vervorming van veroudering.