Sualtı qövs qaynağı, axın qatının yanma üsulu altında qövs qaynağıdır.tel və qaynaq arasında qaynaq qövs yanan istilik qövs və qövs qaynaq məftil əsas metal və lehim əridirlər yaxınlığında bitir, məftil qidalanma davam və müəyyən trajectory boyunca davam edir, bir qövs qaynaq hovuz bərkimiş metal ərinmiş qaynaq üçün çıxarılır. lehim qövsdən və hovuzdan kənar hava müdaxiləsindən qorunmaq üçün qaynaq şlakının, ərimiş hovuzun şlakının və qaynaq metalının səthini örtən bir qabığa bərkidilir.

Sualtı qövs qaynağı qövs, məftil, məftil və keçid kəsicisi belə hərəkət adətən maşın tərəfindən həyata keçirilir, bu sualtı qövs qaynağı kimi tanınır.SAW aşağıdakı üstünlüklərə malikdir: ① yüksək mexanizasiya dərəcəsi, qaynaqçılar üçün aşağı bacarıq səviyyəsi tələb olunur;② qaynaq cərəyanı, azaldıla bilən qaynaq yivləri, yüksək qaynaq səmərəliliyi;③ ərimiş lehimli metalın hava ilə təmasından ayrıla bilər, qoruyucu təsir yaxşı, yüksək qaynaq keyfiyyəti;④ qövs radiasiyası ilə örtülmüş, daha yaxşı iş şəraiti.Dezavantaj odur ki, yalnız düz vəziyyətdə qaynaq, qaynaq avadanlığı və alət avadanlıqları tələb olunur.

Yüksək tezlikli qaynaqdan yüksək tezlikli cərəyana qədər iş parçasının qızdırılması və sonra təzyiq qaynaq birləşmələrinin tətbiqi (şəklə bax) formalaşır.Yüksək tezlikli cərəyan dirijorun səthi boyunca cəmləşir və prinsip üzərində ən az endüktans yolu boyunca axır, cərəyan qaynaq ediləcək iş parçasının səthinin konsentrasiyalı istiləşməsi, termoplastik vəziyyətə çatması və ya qismən ərimiş vəziyyətə gətirilir. iş parçası üzərində ərimiş metal və metal oksidi basaraq, qaynaq birləşmələrindən əmələ gəlir.60 ilə 500 kHz arasında yüksək tezlikli qaynaq ümumi tezlik diapazonu.Yüksək tezlikli müqavimət qaynağı yüksək tezlikli qaynaq nöqtələri və iki yüksək tezlikli induksiya qaynağı.

① Yüksək Tezlikli Müqavimət Qaynaq: təkərlə təmas və ya iş parçasındakı yüksək tezlikli cərəyanlar alt elektrod kimi, davamlı uzununa tikiş qaynaqlı boru və spiral dövrəli tikiş qaynağı, qazan borusu və fin istilik dəyişdiricisi spiral qaynaqlı qanad, xarici diametr üçün uyğundur boru 1200 mm və divar qalınlığı 16 mm, ventral şüa qaynaq elektrod qalınlığı 9,5 mm, yüksək məhsuldarlıq ola bilər.
② yüksək tezlikli induksiya qaynağı: kiçik diametrli boru və induksiya qızdırıcısı ilə iş parçasının divar qalınlığı 9 mm xarici diametrə və 1 mm nazik divarlı boruya qaynaq edilə bilər.Kiçik diametrli uzunlamasına boru tikişi qaynaqında və pirinçdə geniş istifadə olunan dövrə qaynağı da istifadə edilə bilər, lakin enerji istehlakı yüksək tezlikli müqavimət qaynağından daha böyükdür.Yüksək tezlikli qaynaq keyfiyyətinə təsir edən əsas parametrlər yüksək tezlikli güc tezliyi, güc, iş parçasının formalaşma bucağı, qaynaq sürəti və sıxma, elektrod (və ya induksiya bobini) və sıxma rulonlarından gələn təzyiqdir.Əsas avadanlıq tezliyi enerji təchizatı, iş parçası formalaşdıran aparat və ekstruziya maşınları.Sabit yüksək tezlikli qaynaq keyfiyyəti, yüksək məhsuldarlıq və aşağı qiymət.Yüksək səmərəli avtomatik istehsal xətti üçün, qabaqcıl üsullarla yarıq boru istehsalı.