Galvanized হালকা ইস্পাত ঢালাই seam ঢালাই প্রক্রিয়া

ইস্পাত পৃষ্ঠ আবরণ জারা বা আলংকারিক, বা উভয় ডিজাইন করা হয়েছে.সীম ঢালাই, শুধুমাত্র একটি পর্যাপ্ত যৌথ শক্তি প্রাপ্ত করার জন্য নয়, কিন্তু আবরণের কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্যও প্রয়োজন।শক্তির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সীম ঢালাই প্রক্রিয়া এবং আনকোটেড ইস্পাত একই, আবরণের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনায় নিয়ে, ঢালাই প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি প্রয়োজনীয় সমন্বয় করবে, তারপরে যোগাযোগ প্রতিরোধের আবরণের প্রভাবের দিকে মনোযোগ দেবে, ইলেক্ট্রোড ইন্ডেন্টেশন, আবরণ এবং আবরণকে অনুমতি দেবে। মাদার কাঠ এবং ধাতু সংকর ধাতু ইলেক্ট্রোড দিয়ে আঠালো গঠনের প্রবণতা ঘটে।

গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপইস্পাত জারা প্রতিরোধের বৃদ্ধি করা হয়, কিন্তু galvanized হালকা ইস্পাত পরে galvanized ইস্পাত প্লেট ঢালাই না তুলনায় আরো কঠিন.প্রধানত দস্তা আবরণের কম গলনাঙ্কের কারণে (প্রায় 419C), ঢালাইয়ের সময় গ্যালভানাইজড স্তরটি প্রথমে গলিত হয় এবং রোলার সদস্য এবং ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড এবং ওয়েল্ডিং সদস্য এবং ঢালাই বর্তমান বিতরণ সদস্যের যোগাযোগের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বৃদ্ধি পায়। , বর্তমান ঘনত্ব হ্রাস পায় এবং ইলেক্ট্রোড এবং ওয়েল্ডমেন্টস গ্যালভানাইজড লেয়ারের যোগাযোগের পৃষ্ঠ গলে যায় এবং ইলেক্ট্রোড ফেস বন্ডিং, কপার ইলেক্ট্রোড অ্যালোয়িং (CuZn), এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপীয় কর্মক্ষমতা ক্ষয় হয়।দস্তার স্ফুটনাঙ্ক 906C, যখন তাপমাত্রা এই তাপমাত্রাকে অতিক্রম করে, তখন দস্তার বাষ্পীভবন।নাগেট মধ্যে ছিদ্র বা ফাটল গঠন, তাপ প্রভাবিত জোন সংযোজক মধ্যে diffused হয় embrittlement ফাটল চাপ অধীনে হতে পারে.পরীক্ষায় দেখা গেছে যে অনুপ্রবেশের হার যত কম হবে (10 - 26%), কম ফাটল ত্রুটি;ঢালাইয়ের গতি বেশি, শীতল অবস্থা খারাপ, গরম পৃষ্ঠ এবং গভীর অনুপ্রবেশ, ক্র্যাক করা সহজ।অতএব, নুগেট ব্যাস এবং জয়েন্ট শক্তি শর্ত নিশ্চিত করার জন্য, একটি ছোট বর্তমান, কম ঢালাই গতি এবং একটি শক্তিশালী বাহ্যিক শীতল ব্যবহার করার চেষ্টা করা উচিত।ইলেক্ট্রোডগুলিকে রোলার ড্রাম ড্রাইভ এমবস করার জন্য ব্যবহার করা উচিত, যাতে টিউবটি বৃত্তাকার ট্রিম রাখা যায় এবং পৃষ্ঠের ইলেক্ট্রোডের আকার পরিষ্কার করা যায়।


পোস্ট সময়: অক্টোবর-18-2019