સ્ટીલ સપાટી કોટિંગ કાટ અથવા સુશોભન અથવા બંને માટે રચાયેલ છે.સીમ વેલ્ડીંગ, માત્ર પર્યાપ્ત સંયુક્ત તાકાત મેળવવા માટે જ નહીં, પણ કોટિંગના કાર્યને જાળવવા માટે પણ જરૂરી છે.મજબૂતાઈની જરૂરિયાતો દ્વારા, સીમ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને અનકોટેડ સ્ટીલ સમાન છે, કોટિંગની જરૂરિયાતોને ધ્યાનમાં લેતા, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો જરૂરી ગોઠવણો કરશે, પછી સંપર્ક પ્રતિકાર કોટિંગની અસર પર ધ્યાન આપો, ઇલેક્ટ્રોડ ઇન્ડેન્ટેશન, કોટિંગ અને મધર લાકડું અને મેટલ એલોય ઇલેક્ટ્રોડ્સ સાથે સંલગ્નતા રચવાની વૃત્તિ થાય છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પાઇપસ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે છે, પરંતુ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પછી હળવા સ્ટીલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગ કરતાં વધુ મુશ્કેલ છે.મુખ્યત્વે ઝીંક કોટિંગ (લગભગ 419C) ના નીચા ગલનબિંદુને કારણે, વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તર પ્રથમ ઓગળે છે અને રોલર સભ્ય અને વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ અને વેલ્ડીંગ સભ્ય અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન વિતરણ સભ્યની સંપર્ક સપાટી, સંપર્ક વિસ્તાર વધે છે. , વર્તમાન ઘનતા ઘટે છે અને ઇલેક્ટ્રોડ અને વેલ્ડમેન્ટ્સ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરની સંપર્ક સપાટી પીગળે છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ ફેસ બોન્ડિંગ, કોપર ઇલેક્ટ્રોડ એલોયિંગ (CuZn), તેની વિદ્યુત વાહકતા, થર્મલ પ્રભાવ બગાડ.ઝીંકનું ઉત્કલન બિંદુ 906C, જ્યારે તાપમાન આ તાપમાન કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે જસતનું બાષ્પીભવન થાય છે.ગાંઠમાં છિદ્રો અથવા તિરાડોની રચના, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોન કનેક્ટરમાં ફેલાય છે, જેના કારણે દબાણ હેઠળ તિરાડો પડી શકે છે.પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે ઘૂંસપેંઠનો દર જેટલો ઓછો છે (10 – 26%), ક્રેક ખામીઓ ઓછી છે;વેલ્ડીંગની ઝડપ વધારે છે, ઠંડકની સ્થિતિ નબળી છે, ગરમ સપાટી અને ઊંડા ઘૂંસપેંઠ, ક્રેક કરવું સરળ છે.તેથી, નગેટ વ્યાસ અને સંયુક્ત મજબૂતાઈની સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એક નાનો પ્રવાહ, ઓછી વેલ્ડીંગ ઝડપ અને મજબૂત બાહ્ય ઠંડકનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ.ઈલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ એમ્બોસિંગ રોલર ડ્રમ ડ્રાઈવ માટે થવો જોઈએ, જેથી ટ્યુબને રાઉન્ડ ટ્રિમ રાખવા અને સપાટીના ઈલેક્ટ્રોડના કદને સાફ કરવા.