Galvanized mild steel welded seam welding proseso

Ang bakal na ibabaw na patong ay idinisenyo sa kaagnasan o pandekorasyon, o pareho.Ang seam welding, hindi lamang upang makakuha ng sapat na lakas ng magkasanib na lakas, ngunit kinakailangan din upang mapanatili ang pag-andar ng patong.Sa pamamagitan ng mga kinakailangan sa lakas, ang proseso ng seam welding at uncoated steel ay magkatulad, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng coating, ang mga parameter ng proseso ng welding ay dapat gumawa ng mga kinakailangang pagsasaayos, pagkatapos ay bigyang-pansin ang epekto ng contact resistance coating, na nagpapahintulot sa electrode indentation, coating at Ang mga haluang metal na gawa sa ina at metal ay may posibilidad na bumuo ng mga adhesion na nangyayari sa mga electrodes.

Galvanized steel pipeay upang madagdagan ang kaagnasan paglaban ng bakal, ngunit pagkatapos ng galvanized banayad na bakal ay mas mahirap kaysa sa hindi galvanized steel plate hinang.Pangunahin dahil sa mababang punto ng pagkatunaw ng zinc coating (tungkol sa 419C), sa panahon ng welding galvanized layer ay unang natunaw at ang roller member at ang welding electrode at ang welding member at ang contact surface ng welding current distribution member, ang contact area ay tumataas. , ang kasalukuyang density ay bumababa at ang contact surface ng electrode at weldments galvanized layer melts, at ang electrode face bonding, ang tansong electrode alloying (CuZn), ang electrical conductivity nito, thermal performance deterioration.Ang simula ng kumukulo ng sink 906C, kapag ang temperatura ay lumampas sa temperatura na ito, ang pagsingaw ng sink.Ang pagbuo ng mga pores o bitak sa nugget, ang init apektadong zone ay diffused sa connector nagiging sanhi ng embrittlement bitak ay maaaring sa ilalim ng presyon.Ipinakita ng mga pagsubok na mas maliit ang rate ng pagtagos (10 – 26%), mas kaunting mga depekto sa crack;Ang bilis ng hinang ay mataas, ang mga kondisyon ng paglamig ay mahirap, mainit na ibabaw at malalim na pagtagos, ay madaling pumutok.Samakatuwid, tinitiyak ang diameter ng nugget at mga kondisyon ng lakas ng magkasanib na, dapat subukan na gumamit ng isang maliit na kasalukuyang, mababang bilis ng hinang at isang malakas na panlabas na paglamig.Ang mga electrodes ay dapat gamitin para sa embossing roller drum drive, upang panatilihing bilog ang tubo at malinis ang laki ng electrode sa ibabaw.


Oras ng post: Okt-18-2019