3PE antikorozivnaOsnovni materijal čelične cijevi uključuje bešavne čelične cijevi, spiralne čelične cijevi i čelične cijevi s ravnim šavom.Troslojni polietilenski (3PE) antikorozivni premaz se široko koristi u industriji naftovoda zbog svoje dobre otpornosti na koroziju, otpornosti na propusnost vodene pare i mehaničkih svojstava.

Uvođenje antikorozivnog sloja 3PE antikorozivne čelične cijevi:

Antikorozivni sloj 3PE antikorozivnih čeličnih cijevi je vrlo važan za vijek trajanja ukopanih cjevovoda.Neke cijevi od istog materijala su zakopane pod zemljom decenijama bez korozije, a neke cure nekoliko godina.To je zato što koriste različite vanjske antikorozivne slojeve.

3PE antikorozivna zaštita se uglavnom sastoji od 3 sloja:

Jedan sloj epoksidnog praha (FBE>100um)
Dvoslojni ljepilo (AD) 170～250um
Tri sloja polietilena (PE) 2.5～3.7mm

U stvarnom radu, tri materijala se miješaju i integriraju, a nakon obrade se čvrsto spajaju sa čeličnom cijevi kako bi se formirao odličan antikorozivni sloj.Metode obrade općenito se dijele na dvije vrste: tip namotavanja i tip omotača okruglog kalupa.

Prednosti 3PE antikorozivnih čeličnih cijevi:

Premaz 3PE antikorozivne čelične cijevi je da su donji sloj i površina čelične cijevi u kontaktu s epoksidnim praškastim antikorozivnim premazom, a srednji sloj je kopolimerizirano ljepilo s razgranatim funkcionalnim grupama.Površinski sloj je antikorozivni premaz od polietilena visoke gustine.3PE antikorozivni premaz za čelične cijevi (troslojni polietilenski antikorozivni premaz) je novi antikorozivni premaz proizveden genijalnim kombiniranjem europskog 2PE antikorozivnog premaza i epoksidnog praha antikorozivnog premaza za čelične cijevi (FBE) koji se široko koristi u Sjeverna amerika.Oblaganje čeličnih cijevi.Priznat je i koristi se u cijelom svijetu više od deset godina.

3PE postupak inspekcije čeličnih cijevi protiv korozije:

Prvo se pregledava čelična cijev protiv korozije, a čelična cijev se pregledava prema različitim uvjetima kako bi ispunila uvjete za izradu termoizolacijske čelične cijevi.Provjerite je li čelična cijev korodirana, provjerite i uklonite vez na čeličnoj cijevi.Sljedeći korak je stavljanje čelične cijevi otporne na rđu i korozije u polietilensko kućište za formiranje cijevi.Nakon što se glava popravi, poliuretanska pjena se ubrizgava u nju kako bi se u potpunosti popunila praznina kako bi se potpuno popunila.Pregled antikorozivnih čeličnih cijevi, te pregled gotovih proizvoda za termoizolaciju čeličnih cijevi koji su završeni.

Osnovni materijal 3PE antikorozivne čelične cijevi treba provjeriti i snimiti čeličnu cijev koja ulazi u platformu za ulaz cijevi prije antikorozivne obrade, pjeskarenja i uklanjanja rđe na vanjskoj površini čelične cijevi, a zatim provjeriti da li je čistoća vanjska površina čelične cijevi i dubina uzorka sidra zadovoljavaju zahtjeve.One koje ne ispunjavaju zahtjeve se poliraju i popravljaju ručno brusnim točkom, a oko kraja cijevi se omotava selotejp papirom, obrada prašine, srednjefrekventno zagrijavanje na potrebnu temperaturu, prskanje epoksidnog praha, bočno namotavanje ekstrudera ljepila, PE ekstruder bočno namotavanje i sagorevanje, antikorozivno Cijevi se hlade vodom, a kvalifikovani proizvodi se prskaju i obilježavaju, a platforma i slaganje cijevi su spremni za otpremu.