3PE防食鋼管母材には継目無鋼管、スパイラル鋼管、ストレートシーム鋼管などがあります。三層ポリエチレン (3PE) 防食コーティングは、その優れた耐食性、耐水蒸気透過性、および機械的特性により、石油パイプライン業界で広く使用されています。

3PE防食鋼管の防食層の紹介:

3PE 防食鋼管の防食層は、埋設パイプラインの寿命にとって非常に重要です。同じ材質のパイプの中には、何十年も腐食せずに地下に埋設されているものもあれば、数年間漏れているものもあります。それは、異なる外側の防食層を使用しているためです。

3PE 防食は通常 3 つの層で構成されます。

一層のエポキシパウダー (FBE>100um)
2層粘着剤(AD) 170～250um
3層ポリエチレン(PE) 2.5～3.7mm

実際の操業では3つの材料が混合・一体化され、加工後に鋼管と強固に結合して優れた防食層を形成します。加工方法は大きく分けて「巻き取り式」と「丸型ラッピング式」の2種類に分かれます。

3PE 防食鋼管の利点:

3PE防食鋼管のコーティングは、下層と鋼管表面がエポキシ粉末防食コーティングと接触しており、中間層が分岐官能基を有する共重合接着剤です。表面層は高密度ポリエチレン防食コーティングです。3PE鋼管防食塗料（三層ポリエチレン防食塗料）は、欧州規格の2PE防食塗料と、広く使用されているエポキシ粉体防食鋼管塗料（FBE）を工夫して組み合わせた新しい防食塗料です。北米。鋼管の塗装。10年以上にわたって世界中で認められ、使用されています。

3PE防食鋼管の検査プロセス:

まず、防食鋼管を検査し、断熱鋼管を製造するための条件を満たしているかどうかをさまざまな条件に従って検査します。鋼管が腐食していないか確認し、鋼管の刺繍を確認して除去します。次に、防錆・防食鋼管をポリエチレンのケーシングに入れてパイプ成形します。ヘッドを修理した後、隙間を埋めるようにポリウレタンフォームを注入して完全に埋めます。防食鋼管の検査、完成した断熱鋼管の製品検査。

3PE防食鋼管母材は、防食処理の前に、パイプエントリープラットフォームに入る鋼管を検査および記録し、鋼管の外面のショットブラストおよび錆の除去を行い、その後、鋼管の清浄度を確認する必要があります。鋼管の外表面とアンカーパターンの深さは要件を満たしています。要件を満たさないものは砥石による手作業で研磨・補修し、管端にテープ紙を巻き、防塵処理、必要温度までの中周波加熱、エポキシ粉末スプレー、接着剤押出機側巻き、PE押出機サイドワインディングとバーニング、防食 パイプは水で冷却され、認定された製品にはスプレーとマーキングが施され、プラットフォームとパイプの積み重ねが出荷の準備が整います。