3PE korróziógátlóaz acélcső alapanyaga varrat nélküli acélcső, spirál acélcső és egyenes varratú acélcső.A háromrétegű polietilén (3PE) korróziógátló bevonatot jó korrózióállósága, vízgőzáteresztő képessége és mechanikai tulajdonságai miatt széles körben alkalmazzák az olajvezeték-iparban.

3PE korróziógátló acélcső korróziógátló rétegének bevezetése:

A 3PE korróziógátló acélcső korróziógátló rétege nagyon fontos az eltemetett csővezetékek élettartama szempontjából.Egyes csövek ugyanabból az anyagból évtizedekig el vannak temetve a föld alatt korrózió nélkül, mások pedig évekig szivárognak.Ez azért van, mert különböző külső korróziógátló rétegeket használnak.

A 3PE korróziógátló általában 3 rétegből áll:

Egy réteg epoxipor (FBE>100um)
Kétrétegű ragasztó (AD) 170～250um
Három réteg polietilén (PE) 2,5-3,7 mm

A tényleges működés során a három anyagot összekeverik és integrálják, majd feldolgozás után szilárdan egyesülnek az acélcsővel, hogy kiváló korróziógátló réteget képezzenek.A feldolgozási módszereket általában két típusra osztják: tekercselési típusra és kör alakú formacsomagolásra.

A 3PE korróziógátló acélcső előnyei:

A 3PE korróziógátló acélcső bevonata az, hogy az alsó réteg és az acélcső felülete érintkezik az epoxiporos korróziógátló bevonattal, a középső réteg pedig egy kopolimerizált ragasztó elágazó funkciós csoportokkal.A felületi réteg nagy sűrűségű polietilén korróziógátló bevonat.A 3PE korróziógátló acélcsőbevonat (háromrétegű polietilén korróziógátló bevonat) egy új korróziógátló, amelyet az európai 2PE korróziógátló bevonat és a széles körben használt epoxiporos korróziógátló acélcsőbevonat (FBE) zseniális kombinálásával állítanak elő. Észak Amerika.Acélcső bevonat.Több mint tíz éve ismerik és használják szerte a világon.

3PE korróziógátló acélcső ellenőrzési folyamata:

Először is megvizsgálják a korróziógátló acélcsövet, és az acélcsövet különféle feltételek szerint ellenőrzik, hogy megfeleljen a hőszigetelő acélcső készítésének feltételeinek.Ellenőrizze, hogy az acélcső nem korrodált-e, ellenőrizze és távolítsa el az acélcső hímzését.A következő lépés a rozsda- és korróziógátló acélcső polietilén burkolatba helyezése a csőformázáshoz.A fej javítása után poliuretán habot fecskendeznek bele, hogy teljesen kitöltse a rést, hogy teljesen kitöltse.Korróziógátló acélcsövek vizsgálata, elkészült hőszigetelő acélcsöveknél a késztermékek ellenőrzése.

A 3PE korróziógátló acélcsőalapanyagnak ellenőriznie és rögzítenie kell a csőbevezető platformba belépő acélcsövet a korróziógátló kezelés, valamint az acélcső külső felületén lévő sörétszórás és rozsdaeltávolítás előtt, majd ellenőriznie kell, hogy az acélcső tiszta-e. az acélcső külső felülete és a horgonyminta mélysége megfelel a követelményeknek.A nem teljesítőket kézi csiszolókoronggal csiszolják, javítják, a csővég köré pedig szalagpapírt tekernek, porkezelés, köztes frekvenciájú melegítés a kívánt hőmérsékletre, epoxi porszórás, ragasztó extruder oldaltekercselés, PE extruder oldaltekercselés és égés, korrózióvédelem A csövek vízzel hűtve, a minősített termékek szórása és jelölése megtörténik, a csövek platformja és egymásra rakása szállításra kész.