Úprava a parametry děrování bezešvých ocelových trubek

Bezešvé ocelové potrubíseřízení průchodu perforace strojem hlavní parametry jsou: válce z vodící desky (vodící deska, vodící válečky) z ovality, úhel posuvu, úhlové otřesy, průměr hlavy, rychlost redukce hlavy před rychlostí válce a vodicí kotouč Čekat.

(1) Vzdálenost odvalování je nejkratší vzdálenost mezi dvěma levými a pravými nebo nahoru a dolů rolováním u hrdla.Vzdálenost válců je obvykle určena průměrem polotovaru a celková velikost redukce je nejdůležitějším nastavovacím parametrem.

(2) Vodicí deska (vodicí deska, vodicí kladky) se vztahuje na svislou vzdálenost mezi dvěma vodicími deskami (vodicí deska, vodicí kladky) na začátku nejkratší vzdálenosti.Vodicí deska (vodicí deska, vodicí kladky) pro deformaci děrovaných bočních mezí a hrají vodící roli.Vodicí deska (vodicí deska, vodicí válečky) od přímého dopadu změn ovality.

(3) Ovalita vodícího kotouče (vodítka, vodicí váleček) než je vzdálenost mezi vzdáleností válců.Označuje upravený oválný otvor.Ovalita provést úpravy pro udržení určitého průřezu válcování elipsovitý tvar, můžete změnit stupeň boční deformace válcování, ovládací část obvodu dosáhnout rozšíření, rovné válcování.Předimenzovaný oválný stupeň negativně zvýšil boční deformaci kvality výrobku.

(4) Pro úhel odvalování je úhelΦ osa rolování a rolovací čára v horizontální rovině promítání.Úhel otáčení válce je obecně menší než 5°.Otřesný úhelΦPřesná válcovací jednotka děrovací stolice 250 mm je 10° ~ 15°.Velikost „kuželu“ a stupeň úhlu pro válení.Čím větší je úhel, rolovat konec bezešvé ocelové trubky o malém průměru (kousací konec) na big-endian (klenutý konec), tím větší je změna, tím větší je také přírůstek obvodové rychlosti a směrových bodů podél průchozí čáry.

(5) Úhel posuvu je úhel mezi osou válce a průchozí čárou ve svislé rovině projekce.ΦPřesná válcovaná bezešvá ocelová trubka s úhlem posuvu 250 mm je 5° ~ 12°.Posuv, čím větší je úhel, složka rychlosti rolování v dopředném směru větší, jmenovitě bezešvé ocelové trubky dopředu, dříve, ale stoupání šikmého válcování tím větší, tím větší je zatížení razníku.

(6) Průměr hlavy perforovaný vnitřní průměr související s kapilárou.Obecně platí, že čím větší je průměr zátky, tím větší je vnitřní průměr děrování bezešvé trubky.

(7) Vodicí deska vodicí desky Čelní podélná rychlost linky.Aktivní rotující vodicí deska, lineární rychlost podélného čela by měla být větší než podélná rychlost válcování vpřed, která se valila do aerodynamického účinku podélného tření, zlepšila podélný tok kovu.Rychlost vodícího kotouče je obecně řízena na 1,5 až 3,0 násobek rychlosti válcování.

(8) Horní přední redukční poměr se vztahuje k míře zmenšení průměru v oddělení špičky (nosu) zátky, vyjádřené v procentech.

(9) Obecně se vztahuje na teoretickou rychlost pro povrchovou rychlost podélného perforačního válce na výstupu z kapiláry, ale skutečné rychlosti pronikání v důsledku dopadu prokluzu kovu než teoretické výpočty povrchové rychlosti válce s nízkou podélnou rychlostí složky.Ale kovový kužel děrovací mlýn je menší než děrovaný sudový skluz důvěrně, takže skutečná rychlost je relativně vysoká perforace bezešvých ocelových trubek, bezešvých ocelových trubek a tím i účinnost děrování je vyšší.


Čas odeslání: 30. srpna 2019