Tekniske krav til ERW-rør

ERW rørtekniske krav

Tekniske krav Til olie- og gastransport Til transport af væske under lavt tryk
Materiale Gr.b Gr.b
Rørhus diameter D508 mm, ±0,75 %;D≥508 mm, ±0,75 % D < 168,3, ± 1,0 %;168,3D≤508,±0,75%;
vægtykkelse D508 mm, +15,0 %,-12,5%;D≥508 mm, +17,5 %,-10 % ±12,5 %
Bøjning ≤0,2 % ≤0,2 %
Ovalitet D≥508 mm≤±1 % ≤±0,75 %
Fasning ≤1,59 mm ≤5 mm
Hydrostatisk test 100 % 100 %
Ikke-destruktiv testning 100 % ikke-destruktiv svejseinspektion Ultralydsfejldetektion er 100 %

ERW rørsvejsning konturform

Ifølge API SPEC 5L standarder, de fleste indenlandske produktionsanlæg under SAW rør svejsning trækprøve, normalt bevarer svejsningen forstærkning, direkte trækprøve fra testen sjældent brudt svejsninger situation.Hovedårsagen kan tilskrives tilstedeværelsen af ​​svejseforstærkningen.SAW rør, sagde mere end høj eller styrke høj, i målet om at øge tykkelsen af ​​svejseområdet, og forbedre den strukturelle styrke af svejsningen, styrken af ​​svejseområdet (den samlede strukturelle styrke) end styrken af ​​basen metaldele.

Reference SAW-rørsvejsning Styrkende gavnlig rolle i ERW-rørsvejsning Weld har til hensigt at klemme tykt, i nærheden af ​​svejsningen for at danne en tykkelse, der er større end tykkelsen af ​​basismaterialet, strækker sig til det forstærkende lag svejsevarmepåvirkede zone, derefter inden for svejsegratdannelsen er fuldstændig ensartet, danner bølget glat overgangsområde for at forbedre den strukturelle styrke af svejseområdet mellem basismetal- og stålsvejsninger.I mellemtiden, da tykkelsen af ​​rørsvejsninger har en større tolerance, endda ustabilitet i skrabesystemet på grund af intern fejl, hvilket resulterer i en vis grad af ridserillesvejsninger, vil det ikke forårsage et alvorligt fald i svejsestyrken.Hertil kommer, at svejsningen og basismetal glat overgang, ultralydstest af svejsningen ikke forårsager falsk positive hastighedsstigninger.

Skrab de indvendige svejsninger meget glat grat, svejsning og uædle metal overgang meget glat.Sædvanligvis er et stålrørs vægtykkelse 11,9 mm, et tykkelsesområde af ekstruderingssvejsninger varierer typisk fra ca. 25 mm til hver side af hver svejsning, svejsedelen efter fjernelse af grat end andre dele af basismaterialets tykkelse på ca. 10%.Mindre tykkelse af røret, squeeze tykkelse område kan reduceres, men andelen af ​​svejse tykkere dele af den generelle kontrol 10% af grundmaterialets tykkelse.


Indlægstid: 29. oktober 2019