ERW rörtekniska krav
| Tekniska krav | För olje- och gastransporter | För lågtrycksvätsketransport |
| Material | Gr.b | Gr.b |
| Rörkroppens diameter | D＜508 mm, ±0,75 %;D≥508 mm, ±0,75 % | D≤168,3, ±1,0%;168,3＜D≤508,±0,75%; |
| vägg tjocklek | D＜508 mm, +15,0 %，－12,5%;D≥508 mm, +17,5 %，－10 % | ±12,5 % |
| Böjning | ≤0,2 % | ≤0,2 % |
| Ovalitet | D≥508 mm，≤±1 % | ≤±0,75 % |
| Fasa | ≤1,59 mm | ≤5 mm |
| Hydrostatisk testning | 100 % | 100 % |
| Icke-förstörande provning | 100 % oförstörande svetsinspektion | Ultraljudsfeldetektering är 100 % |
ERW-rörsvetskonturform
Enligt API SPEC 5L standarder, de flesta inhemska produktionsanläggningar under SAW rör svets dragprov, vanligtvis behålla svetsförstärkning, direkt dragprov från testet sällan brutna svetsar situation.Huvudorsaken kan tillskrivas närvaron av svetsförstärkningen.SAW-rör, sade mer än hög eller stärka hög, i målet att öka tjockleken på svetsområdet, och förbättra den strukturella styrkan hos svetsen, styrkan hos svetsområdet (den totala strukturella styrkan) än styrkan hos basen metalldelar.
Referens SAW-rörsvets Förstärkande fördelaktig roll i ERW-rörsvetsning Weld avser att klämma tjockt, i närheten av svetsen för att bilda en tjocklek som är större än tjockleken på basmaterialet, sträcker sig till förstärkningsskiktets svetsvärmepåverkade zon, sedan inom svetsgraden bildar fullständigt jämnhet, bildar vågigt jämn övergångsområde för att förbättra den strukturella styrkan hos svetsområdet mellan basmetall- och stålsvetsarna.Samtidigt, eftersom tjockleken på rörsvetsar har en större tolerans, till och med instabilitet i skrapsystemet på grund av inre fel, vilket resulterar i en viss grad av repsvetsar, kommer det inte att orsaka en allvarlig minskning av svetshållfastheten.Dessutom orsakar svetsen och basmetallen smidig övergång, ultraljudstestning av svetsen inte falska positiva ökningar.
Skrapa de inre svetsarna mycket jämn grad, svets och basmetallövergång mycket jämn.Vanligtvis är ett stålrörs väggtjocklek 11,9 mm, ett tjockleksområde för extruderingssvetsar sträcker sig typiskt från cirka 25 mm till vardera sidan av varje svets, svetsdelen efter borttagning av grader än andra delar av basmaterialets tjocklek på cirka 10 %.Mindre tjocklek på röret, squeeze tjockt område kan minskas, men andelen svets tjockare delar av den allmänna kontroll 10% av basmaterialets tjocklek.
Posttid: 2019-okt-29