الزامات فنی لوله ERW

لوله ERWالزامات فنی

الزامات فنی برای حمل و نقل نفت و گاز برای انتقال سیال کم فشار
مواد Gr.b Gr.b
قطر بدنه لوله D508 میلی متر، ± 0.75٪؛D≥508mm، ± 0.75٪ D≤168.3، ± 1.0%؛168.3D≤508، ± 0.75%؛
ضخامت دیوار D508 میلی متر، + 15.0٪ـ12.5%؛D≥508mm، +17.5٪ـ10% 12.5% ​​±
خم شدن ≤0.2٪ ≤0.2٪
بیضی D≥508mm،≤±1٪ ≤±0.75٪
اریب ≤1.59 میلی متر ≤5 میلی متر
تست هیدرواستاتیک 100% 100%
آزمایش غیر مخرب 100% بازرسی جوش غیر مخرب تشخیص نقص اولتراسونیک 100٪ است

شکل کانتور جوش لوله ERW

طبق استانداردهای API SPEC 5L، اکثر کارخانه های تولید داخلی در طول آزمایش کشش جوش لوله SAW، معمولاً تقویت کننده جوش، تست کشش مستقیم را از وضعیت جوش به ندرت شکسته آزمون حفظ می کنند.دلیل اصلی را می توان به وجود تقویت کننده جوش نسبت داد.لوله SAW، گفته شده بیش از بالا یا تقویت بالا، به منظور افزایش ضخامت ناحیه جوش، و افزایش استحکام ساختاری جوش، استحکام ناحیه جوش (استحکام ساختاری کلی) نسبت به استحکام پایه قطعات فلزی

جوش لوله SAW مرجع تقویت نقش مفید در جوشکاری لوله ERW جوش قصد دارد ضخامت را در مجاورت جوش ایجاد کند تا ضخامتی بیشتر از ضخامت ماده پایه تشکیل دهد و تا لایه تقویت کننده منطقه متاثر از حرارت جوش گسترش یابد و سپس در داخل جوش قرار گیرد. تشکیل سوراخ جوش کاملاً یکنواخت است و ناحیه انتقال صاف مواج را تشکیل می دهد تا استحکام ساختاری ناحیه جوش بین جوش های فلز پایه و فولاد را بهبود بخشد.در همین حال، از آنجایی که ضخامت جوش های لوله تحمل بیشتری دارد، حتی ناپایداری سیستم خراش به دلیل نقص داخلی و در نتیجه درجاتی از جوش های شیار خراش، باعث کاهش جدی استحکام جوش نمی شود.علاوه بر این، جوش و فلز پایه انتقال صاف، تست اولتراسونیک جوش باعث افزایش نرخ مثبت کاذب نمی شود.

سوراخ های داخلی جوش ها را خراش دهید، جوش و انتقال فلز پایه بسیار صاف.معمولاً ضخامت دیواره لوله فولادی 11.9 میلی‌متر است، محدوده ضخامت جوش‌های اکستروژن معمولاً از حدود 25 میلی‌متر به دو طرف هر جوش متغیر است، بخش جوش پس از برداشتن سوراخ‌ها نسبت به سایر قسمت‌ها ضخامت مواد پایه حدود 10 درصد است.ضخامت کوچکتر لوله، فشار محدوده ضخامت ممکن است کاهش یابد، اما نسبت جوش قطعات ضخیم تر به طور کلی 10٪ از ضخامت مواد پایه را کنترل می کند.


زمان ارسال: اکتبر-29-2019