پنج روش اصلی برای تشخیص عیوب سطح مربع و rec وجود داردلوله های گوشه ای:

1. بازرسی جریان گردابی

آزمایش جریان گردابی شامل آزمایش جریان گردابی پایه، آزمایش جریان گردابی میدان دور، آزمایش جریان گردابی چند فرکانس و آزمایش جریان گردابی تک پالس است.با استفاده از سنسور جریان گردابی برای القای مغناطیسی مواد فلزی، نوع و شکل عیوب سطح لوله مستطیلی باعث ایجاد انواع سیگنال های داده می شود.دارای مزایای دقت بازرسی بالا، حساسیت بازرسی بالا و سرعت بازرسی سریعتر است.این می تواند سطح و لایه های زیرین لوله آزمایش شده را بازرسی کند و با باقیمانده هایی مانند لکه های روغن روی سطح لوله فولادی مربع آزمایش شده آسیبی نبیند.نقطه ضعف آن این است که تشخیص ساختارهای بی عیب به عنوان نقص بسیار آسان است، نرخ تشخیص کاذب بالا است و وضوح صفحه بازرسی به راحتی قابل تنظیم نیست.

2. تست اولتراسونیک

هنگامی که اولتراسوند وارد یک جسم می شود و به یک نقص برخورد می کند، بخشی از فرکانس صدا یک سطح بازتابی ایجاد می کند.عملکرد چند منظوره دریافت و ارسال می تواند موج سطحی منعکس شده را تجزیه و تحلیل کند و می تواند عیوب را با دقت و دقت تشخیص دهد.آزمایش اولتراسونیک معمولاً در بازرسی ریخته گری فولاد استفاده می شود.حساسیت بازرسی بالا است، اما بازرسی خط لوله پیچیده آسان نیست.مقرر شده است که سطح لوله مستطیلی مورد بازرسی دارای درجه خاصی از براقیت باشد و شکاف بین دوربین و سطح بازرسی شده با کوپلینگ سیلان مسدود شود.

3. روش بازرسی ذرات مغناطیسی

اصل اساسی روش بازرسی ذرات مغناطیسی تکمیل میدان الکترومغناطیسی در مواد اولیه لوله فولادی مربع است.با توجه به برهمکنش بین میدان الکترومغناطیسی نشتی نقص و بازرسی ذرات مغناطیسی، هنگامی که ناپیوستگی یا نقص در لایه سطحی یا لایه نزدیک به سطح وجود دارد، خط میدان مغناطیسی تا حدی تغییر شکل می‌دهد که تداوم یا نقصی وجود نداشته باشد و در نتیجه یک میدان مغناطیسیاز مزایای آن می توان به سرمایه گذاری کمتر در پروژه های ماشین آلات و تجهیزات، پایداری بالا و تصویر قوی اشاره کرد.نقص این است که هزینه عملیات واقعی افزایش می یابد، طبقه بندی نقص نادرست است، و سرعت بازرسی نسبتا کند است.

4. تشخیص مادون قرمز

با توجه به سیم پیچ الکترومغناطیسی القایی مغناطیسی با فرکانس بالا، نیروی الکتروموتور القایی بر روی سطح لوله مربع ایجاد می شود.نیروی الکتروموتور القا شده باعث می شود که منطقه محروم انرژی الکترومغناطیسی زیادی مصرف کند و باعث افزایش دمای برخی از قسمت ها شود.از القای مادون قرمز برای بررسی دمای برخی از قطعات برای شناسایی عمق نقص استفاده کنید.سنسورهای مادون قرمز معمولاً برای بازرسی عیوب سطح استفاده می شوند و ناراحتی برای بازرسی مواد فلزی نامنظم روی سطح استفاده می شود.

5. بازرسی نشت شار مغناطیسی

روش بازرسی نشتی شار مغناطیسی بسیار شبیه به روش بازرسی ذرات مغناطیسی است و میدان کاربردی، حساسیت و پایداری آن قوی تر از روش بازرسی ذرات مغناطیسی است.