اصل خوردگی لوله گالوانیزه

لوله فولادی گالوانیزهاست حالت فلز مذاب روی و زیرلایه آهن واکنش لایه آلیاژی است، به طوری که زیرلایه و پوشش هر دو ترکیب می شوند.با استفاده از فناوری در گالوانیزه، گالوانیزه گرم ابتدا ترشی را انجام می دهد تا سطح فولادی اکسید آهن را پس از ترشی از طریق محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی یا کلرید آمونیوم و مخزن محلول آبی مخلوط روی کلردار حذف کند. برای تمیز کردن، و سپس در حمام آبکاری گرم.گالوانیزه گرم با یکنواختی پوشش، چسبندگی قوی، عمر طولانی و مزایای دیگر.بنابراین، تکنیک‌های زیرلایه فولاد گالوانیزه داغ و حمام مذاب از طریق واکنش پیچیده فیزیکی، شیمیایی، تشکیل یک لایه آلیاژ روی مقاوم در برابر خوردگی از ساختار فشرده.بنابراین، لایه آلیاژ فولاد گالوانیزه و لایه روی خالص، ترکیب پایه فولادی، توانایی مقاومت در برابر خوردگی را ایجاد می کند.

جنس پر جنب و جوش شیمیایی روی بالاتر از آهن است، هنگامی که خوردگی الکتروشیمیایی رخ می دهد، اولین خوردگی روی به جای آهن، اکسید روی و نسبتا فشرده است که می تواند از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری کند.معمولا فولاد گالوانیزه دارای مقاومت در برابر خوردگی خوبی است، خوردگی لوله های فلزی مدفون به دو نوع خوردگی یکنواخت و خوردگی موضعی تقسیم می شود، خوردگی موضعی عمدتاً غالب است، خطر بزرگترین است.خوردگی فولاد در فرآیند انحلال الکتروشیمیایی خاک عمدتاً به دلیل تشکیل سلول های خوردگی است که منجر به سوراخ شدن خوردگی خط لوله می شود.آند سلول خوردگی و اندازه فاصله کاتد را فشار دهید، بلکه فولاد را به دو دسته خوردگی خوردگی سلولی میکرو و خوردگی سلولی ماکرو شکل دهید.خوردگی الکتروشیمیایی برای فرآیند خط لوله مدفون، روش مهار خوردگی فولاد که از آن فرآیند شروع می شود.اگر دیواره لوله به علاوه پوشش ضد خوردگی، مقاومت حلقه را می توان افزایش داد و جریان خوردگی را کاهش داد.منبع تغذیه DC خارجی، به طوری که لوله خاک باعث پتانسیل منفی، تشکیل حفاظت کاتدی تفاوت پتانسیل آند را می توان از ریشه حذف کرد تا روند آند و کاتد ادامه یابد.اما هنگامی که پوشش ضد خوردگی آسیب ببیند، قطعات آهنی که در معرض آن قرار دارند، خوردگی موضعی را تسریع می کنند.بنابراین، پوشش ضد خوردگی و حفاظت کاتدی ترکیبی از این روش، مقرون به صرفه و موثر است.


زمان ارسال: سپتامبر 11-2019