تفاوت بین فورج سرد و فلنج فورج گرم

فرآیند آهنگری فلنج را می توان به فورج گرم و آهنگری سرد تقسیم کرد.تفاوت ها به شرح زیر است:

 

در آهنگری گرم ازفلنج، فلنج بزرگ با شکل پیچیده را می توان به دلیل انرژی تغییر شکل کوچک و مقاومت در برابر تغییر شکل جعل کرد.برای به دست آوردن فلنج با دقت ابعادی بالا، فورج گرم را می توان در محدوده دمایی 900-1000 ℃ استفاده کرد.علاوه بر این، به بهبود محیط کار آهنگری گرم توجه کنید.عمر قالب آهنگری کوتاه تر از آهنگری در سایر مناطق دمایی است، اما دارای درجه آزادی زیادی و هزینه کم است.هدف از فلنج فورج گرم عمدتاً کاهش مقاومت تغییر شکل فلز است تا فشار آهنگری مورد نیاز برای تغییر شکل مواد شکسته را کاهش دهد و تناژ تجهیزات آهنگری را تا حد زیادی کاهش دهد.تغییر ساختار به عنوان ریخته گری شمش فولادی مورد استفاده برای فلنج، پس از تبلور مجدد در فرآیند آهنگری داغ، ساختار درشت به عنوان ریخته گری به ساختار جدید دانه های ریز تبدیل می شود، نقص های ساختار ریخته گری را کاهش می دهد و خواص مکانیکی فولاد را بهبود می بخشد.

 فلنج کور

هنگامی که فورج سرد فلنج در دمای پایین انجام می شود، اندازه فلنج کمی تغییر می کند.هنگامی که در دمای زیر 700 ℃ جعل می شود، مقیاس اکسید کمتری وجود دارد و هیچ کربن زدایی روی سطح وجود ندارد.بنابراین، تا زمانی که تغییر شکل می تواند در محدوده انرژی شکل دهی باشد، آهنگری سرد می تواند به راحتی دقت ابعادی و پرداخت سطحی خوبی داشته باشد.تا زمانی که دما و خنک کننده روانکاری به خوبی کنترل شود، آهنگری گرم زیر 700 ℃ نیز می تواند دقت خوبی به دست آورد.آهنگری سرد، اکستروژن سرد، هدینگ سرد و سایر پردازش های پلاستیکی به طور جمعی.آهنگری سرد نوعی فرآیند شکل‌دهی در دمای تبلور مجدد مواد است و فرآیند آهنگری در دمای بازیابی است.در تولید، آهنگری بدون گرم کردن قسمت خالی، آهنگری سرد نامیده می شود.مواد آهنگری سرد عمدتاً آلومینیوم و برخی آلیاژها، مس و برخی آلیاژها، فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط ​​و فولاد ساختاری کم آلیاژ با مقاومت در برابر تغییر شکل کوچک و انعطاف پذیری خوب در دمای اتاق هستند.آهنگری سرد دارای کیفیت سطح خوب و دقت ابعادی بالایی است که می تواند جایگزین برخی از ماشینکاری ها شود.آهنگری سرد می تواند فلز را تقویت کند، استحکام فلنج را بهبود بخشد و هزینه تولید را کاهش دهد.

 

هونان عالیمی تواند فلنج فورج گرم و فورج سرد را برای رفع نیازهای مشتریان تولید کند، به مشاوره خوش آمدید. ایمیل:sales@hnssd.com


زمان ارسال: ژوئن-30-2022