사각파이프 열처리의 장점

표면경도와 내마모성을 향상시키기 위해직사각형 파이프, 그것은 표면의 일부, 즉 순수한 불의 표면, 고주파, 중간 주파수 표면 경화 및 일부 화학 처리 등을 처리할 수 있습니다.일반적으로 높은 중간 주파수의 표면 경화가 대부분이며 850-950의 온도에서 가열됩니다..열전도율이 낮기 때문에 가열 속도가 너무 빠르지 않습니다. 그렇지 않으면 균열을 담금질하는 일부 결함으로 녹아버릴 것입니다.유도 경화 요구 사항 직사각형 파이프 정규화 매트릭스 구성은 주로 펄라이트입니다.냉각 스프레이 워터 또는 폴리비닐 알코올 수용액, 템퍼링 온도 200-400 범위, 경도 40-50HRC, 경도 및 내마모성은 직사각형 파이프 표면을 보장합니다.

직사각형 파이프 열처리에는 다음과 같은 세 가지 장점이 있습니다.

(A) 높은 정밀도를 요구하는 정밀 사각관의 높은 치수 안정성은 치수 안정성을 유지해야 하기 때문에 공기 중에서 직선으로 냉각 속도가 느리므로 오스테나이트의 역할이 안정되어 잔류량이 증가하게 됩니다. 오스테나이트 조직 직사각형 파이프는 냉간 처리되어야 합니다.

(B) 길쭉한 정사각형 및 직사각형 튜브로 인한 담금질 왜곡을 줄임으로써 경화 공정이 쉽게 변형되므로 변형을 엄격하게 제어해야 하며, 열처리는 담금질 공정에서 중요한 단계이며, 플라스틱의 사용은 과냉각 오스테나이트 적시 정렬입니다. 적합성 비율을 보장하기 위한 핵심 단계는 열욕 담금질 또는 냉각 열 교정이어야 하며, 가열 시 가열을 중단해야 하며, 오일 내 변형 경화를 줄이고, 고정밀 가이드 레일의 경우 변형을 줄여야 합니다. 가스 질화 또는 플라즈마 질화 등;

(다) 고경도 주사각관 및 직사각관은 접촉피로하중을 견디기 때문에 경도가 높아야 하므로 담금질 또는 담금질 또는 화학적 열처리를 한 후 뜨임처리를 하여야 한다.


게시 시간: 2019년 9월 3일