Fördelar med värmebehandling med rektangulär rör

För att förbättra ythårdheten och slitstyrkan pårektangulärt rör, det kan bearbetas en del av ytan, dvs ytan av ren eldslåga, hög, mellanfrekvent ythärdning och viss kemisk behandling och liknande.Generellt hög, mellanfrekvent ythärdning av majoriteten, den värms upp till en temperatur på 850-950.Med tanke på dess dåliga värmeledningsförmåga, så uppvärmningshastigheten är inte för snabb, annars kommer den att smälta med några defekter som släcker sprickor.Krav på induktionshärdning Rektangulärt rör normaliserande matrisorganisation är huvudsakligen perlit.Det kylande sprayvattnet eller en vattenlösning av polyvinylalkohol, tempereringstemperatur i intervallet 200-400, hårdhet 40-50HRC, hårdhet och slitstyrka för att säkerställa rektangulär röryta.

Rektangulär rörvärmebehandling har också följande tre fördelar:

(A) Hög dimensionsstabilitet för rektangulära precisionsrör, som kräver hög precision, det måste bibehålla dimensionsstabilitet, som ett resultat skola rakt i luften, kylningshastigheten är långsam, så rollen av austenit har stabiliserats kommer att öka mängden kvarhållen austenitvävnad rektangulärt rör, det måste vara kallbehandling;

(B) Minska släckningsförvrängning på grund av det långsträckta fyrkantiga och rektangulära röret, så härdad process lätt deformeras, det måste vara strikt kontrollerad deformation, värmebehandling är avgörande steg i härdningsprocessen, användningen av plast vara underkyld austenit snabb inriktning, vilket är ett nyckelsteg för att säkerställa deras överensstämmelsegrad, för vilket bör vara släckning av varmt bad eller kylande värmeuträtning föreslagen en tid medan uppvärmning bör hängas vid uppvärmning, för att minska deformationshärdningen i olja, för högprecisionsstyrskena, för att minska deformationen av gasnitreringen eller plasmanitreringen, etc;

(C) Huvudtorget och rektangulärt rör med hög hårdhet tål kontaktutmattningsbelastningar, det måste ha en hög hårdhet och bör därför härdas, eller härdas eller kemisk värmebehandling, följt av härdningsprocess.


Posttid: 2019-03-03