Различни намени на челик со различни технички услови

Различни употреби на челик во согласност со реалната употреба и работните услови за различниот одговор на толеранцијата на големината на меките челични цевки, квалитетот на површината, хемискиот состав, механичките својства, перформансите на процесот и други посебни својства како што се различните технички услови.

Општи челични цевки без шевови за пренесување вода, гас, нафтоводи и производство на течни структурни компоненти, одговор на неговите механички својства како што се цврстина на истегнување, цврстина на принос и издолжување за тестот на примерокот.Каналите обично работат под услови на притисок, исто така наречени тестови за притисок и изгореници, сквош, виткање и други тестови за изведба на процесот.За сурова нафта на големи растојанија, рафинирано масло, цевководи за природен гас со цевка е да се зголеми еквивалентот на јаглерод, перформансите на заварување, цврстината на ниски температури, корозија на стрес под тешки услови, корозија, силата на замор од корозија и околината на корозија и друго барања.Обични цевки за котли кои се користат во производството на структурни челични цевки и прегреани парни котли цевки за врела вода.Цевки за котли со висок притисок за парни котли со висок притисок или прегреан висок притисок, разменувачи на топлина и цевки за опрема со висок притисок.

Челичната термичка опрема во различни услови на висока температура и притисок на работа, треба да обезбеди добра површинска состојба, механички и технолошки својства.Општо земено, за да се тестираат неговите механички својства, израмнувањето и хидростатското тестирање, цевките за котел со висок притисок, исто така, побараа да го направат тестот и големината на зрната на построгите недеструктивни тестирања.Механички бесшевни челични цевки според барањата за примена да бидат повисоки димензионални точност, добри механички својства и површинска состојба.Регулаторни барања како што се лого висока отпорност на абење, хомогена и строго во рамките на толеранцијата на дијаметарот.Покрај тоа што правиме општи тестови за механички перформанси, треба да направиме мало зголемување, фрактура, жарење (топче на организацијата, мрежеста светлина, лента), неметални подмножества (оксиди, сулфиди, точка, итн.), де- индикатори на јаглеродниот слој и тест на неговата цврстина.Индустријата за вештачко ѓубриво често користи челичен притисок без шевови со висок притисок од 2200 ~ 3200Mpa, работна температура -40~ 400и корозивната средина, транспортниот хемиски медиум (како што се амонијак, метанол, уреа, итн.).Индустријата за вештачко ѓубриво со бесшевни челични цевки под висок притисок треба да има силна отпорност на корозија, добри механички својства и состојба на површината.Покрај вршењето механички својства, израмнувањето и хидростатското тестирање, треба да се заснова на различни видови тестови за корозија на челик, соодветно рационализирани, менаџери и поригорозен степен на недеструктивно тестирање.Нафтата, геолошки дупчење цевка под висок притисок, наизменичен стрес, корозивни, сурови средини, тоа треба да биде со висок интензитет ниво, и да се абење, торзија и отпорни на корозија својства.Според различните степени на челик, треба да се направат тестови на цврстина на истегнување, цврстина на принос, издолжување, цврстина на удар и цврстина.Се користи за обвивка на нафтени бунари, цевки и цевки за дупчење, е детален преглед на класата, категоријата и за различни еколошки, геолошки услови избрани од дополнителните барања на корисникот за високи технички барања, за да се задоволат различни специфични потреби.Хемиска, нафтена пукање, авијација и друга машинска индустрија со различни отпорни на киселина цевки од нерѓосувачки челик и механички својства отколку тестот за притисок, но исто така и специјално за тестот за меѓугрануларна корозија, израмнување, палење и недеструктивно тестирање и други тестови.


Време на објавување: 29.09.2019