Unterschiedliche Verwendungsmöglichkeiten von Stahl bei unterschiedlichen technischen Bedingungen

Unterschiedliche Verwendungen von Stahl entsprechend der tatsächlichen Verwendung und den Arbeitsbedingungen für die unterschiedliche Reaktion auf Größentoleranz, Oberflächenqualität, chemische Zusammensetzung, mechanische Eigenschaften, Prozessleistung und andere besondere Eigenschaften von Weichstahlrohren, z. B. unterschiedliche technische Bedingungen.

Allgemeine nahtlose Stahlrohre für die Beförderung von Wasser-, Gas- und Ölpipelines und die Herstellung von Fluidstrukturbauteilen, deren Reaktion auf ihre mechanischen Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung für den Probentest erfolgt.Leitungen arbeiten im Allgemeinen unter Druckbedingungen, auch Drucktests genannt, sowie Bördel-, Quetsch-, Kräusel- und andere Prozessleistungstests.Bei groß angelegten Fernleitungen für Rohöl, raffiniertes Öl und Erdgas mit einem Rohr sollen das Kohlenstoffäquivalent, die Schweißleistung, die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, die Spannungskorrosion unter rauen Bedingungen, die Korrosion, die Korrosionsermüdungsfestigkeit und die Korrosionsumgebung usw. erhöht werden Anforderungen.Gewöhnliche Kesselrohre, die bei der Herstellung von Baustahlrohren und Siedewasserrohren für Heißdampfkessel verwendet werden.Hochdruckkesselrohre für Hochdruck- oder Hochdruck-Überhitzungsdampfkessel, Wärmetauscher und Rohre für Hochdruckgeräte.

Die thermische Stahlausrüstung muss unter verschiedenen Arbeitsbedingungen mit hoher Temperatur und hohem Arbeitsdruck einen guten Oberflächenzustand sowie gute mechanische und technologische Eigenschaften gewährleisten.Um im Allgemeinen die mechanischen Eigenschaften, die Abflachung und die hydrostatische Prüfung zu testen, wurden auch Hochdruckkesselrohre gebeten, den Test durchzuführen und die Korngröße einer strengeren zerstörungsfreien Prüfung zu unterziehen.Mechanische nahtlose Stahlrohre erfordern je nach Anwendung eine höhere Maßgenauigkeit, gute mechanische Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheit.Regulatorische Anforderungen wie hohe Verschleißfestigkeit des Lagers, Homogenität und strikte Einhaltung der Durchmessertoleranz.Zusätzlich zur Durchführung allgemeiner mechanischer Leistungstests müssen wir geringe Vergrößerung, Bruch, Glühen (Kugel der Organisation, Maschenlicht, Streifen), nichtmetallische Einschlüsse (Oxide, Sulfide, Punkte usw.) und Ent- Indikatoren der Kohlenstoffschicht und deren Härtetest.In der Düngemittelindustrie wird häufig nahtloser Hochdruckstahl mit einem Druck von 2200 bis 3200 MPa und einer Arbeitstemperatur von -40 °C verwendet~ 400und die korrosive Umgebung transportieren chemische Medien (wie Ammoniak, Methanol, Harnstoff usw.).Die Düngemittelindustrie mit nahtlosen Hochdruckstahlrohren sollte eine starke Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften und einen guten Oberflächenzustand aufweisen.Zusätzlich zu den mechanischen Eigenschaften, der Abflachung und der hydrostatischen Prüfung sollte es auf verschiedenen Arten von Stahlkorrosionsprüfungen basieren, die entsprechend optimiert sind, und einem strengeren Grad an zerstörungsfreien Prüfungen.Erdöl, geologische Bohrrohre unter hohem Druck, Wechselbeanspruchung, korrosive, raue Umgebungen, es sollte ein hohes Intensitätsniveau haben und verschleiß-, torsions- und korrosionsbeständige Eigenschaften aufweisen.Entsprechend den verschiedenen Stahlsorten sollten Zugfestigkeits-, Streckgrenzen-, Dehnungs-, Schlagzähigkeits- und Härteprüfungen durchgeführt werden.Wird für Gehäuse, Rohre und Bohrgestänge von Ölquellen verwendet und ist eine detaillierte Aufschlüsselung der Güteklasse, der Kategorie sowie für unterschiedliche Umgebungs- und geologische Bedingungen, die durch die eigenen zusätzlichen Anforderungen des Benutzers für hohe technische Anforderungen ausgewählt werden, um unterschiedliche spezifische Anforderungen zu erfüllen.Chemie-, Erdöl-Cracking-, Luftfahrt- und andere Maschinenindustrie mit einer Vielzahl von säurebeständigen Edelstahlrohren und mechanischen Eigenschaften als Druckprüfung, aber auch speziell für die interkristalline Korrosionsprüfung, Abflachung, Aufweitung und zerstörungsfreie Prüfung und andere Prüfungen.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. September 2019