Edelstahlplatte
310/310S Edelstahlblech
Austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl 310 hat eine gute Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, da 310 aufgrund des höheren Anteils an Chrom und Nickel eine viel bessere Zeitstandfestigkeit aufweist, kontinuierlich bei hohen Temperaturen arbeiten kann und eine gute Wärmebeständigkeit aufweist.
Edelstahl 310S ist austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Oxidationsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Die Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung von Edelstahl 310/310S
| Grad | C(%) | Si(%) | Mn(%） | P(%) | S(%） | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | Cu(%) |
| 310 | ≤0,25 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,03 | --- | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,03 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | --- | --- |
Die Unterschiede der mechanischen Eigenschaften für Edelstahl 310/310S
| Grad | ZugfestigkeitMpa | StreckgrenzeMpa | Verlängerung(%) | Rate der Flächenverkleinerung(%) | Dichte(g/cm3) |
| 310 | ≥470 | ≥17 | ≥40 | ≥50 | 7,98 |
| 310S | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥50 | 7,98 |
Edelstahlblech 304/304L/304H
Über 304-Material:Edelstahl 304 ist ein gängiges Edelstahlmaterial mit einer Dichte von 7,93 g/cm3 und wird in der Industrie auch als 18/8-Edelstahl bezeichnet.Hohe Temperaturbeständigkeit von 800 Grad, mit guter Verarbeitungsleistung, hohen Zähigkeitseigenschaften, weit verbreitet in der Industrie- und Möbeldekorationsindustrie sowie der Lebensmittelindustrie.
Über 304L-Material:304L-Stahl hat im allgemeinen Zustand einen niedrigen C-Wert, seine Korrosionsbeständigkeit ist ähnlich wie 304, aber nach dem Schweißen oder Stress weist er eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit an der Korngrenze auf.Ohne Wärmebehandlung kann eine gute Korrosionsbeständigkeit erhalten bleiben, im Allgemeinen 400 oder weniger verwenden (nicht magnetisch, Temperatur -196 Grad Celsius bis 800 Grad Celsius).Wird häufig verwendet, um gute Gesamtleistungsanforderungen (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) von Geräten und Teilen zu erfüllen.
Über 304H-Material:304H ist eine Art Edelstahl mit guter Biegung, Schweißprozessleistung, Korrosionsbeständigkeit, hoher Haltbarkeit und Organisationsstabilität, die Fähigkeit zur Kaltverformung ist sehr gut.Die höchste Temperatur kann 650 °C erreichen und die Oxidationsbeständigkeit beträgt bis zu 850 °C
Die Unterschiede der chemischen Zusammensetzung für 304 304L 304H
| Grad | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | N(%) | |
| 304 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8,0-10,5 | ≤0,1 | |
| 304L | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8,0-12,0 | ≤0,1 | |
| 304H | 0,04-1,0 | ≤0,75 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 18.0-20.0 | 8,0-10,5 | ---- | |
Die Unterschiede der mechanischen Eigenschaften für 304 304L 304H
| Grad | Zugfestigkeit(MPa) | Streckgrenze(MPa) | Verlängerung(%) | Härte(HR) |
| 304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
| 304L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≥92 |
| 304H | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≥92 |
316/316L Edelstahlblech
Über 316-Material:Edelstahl 316 hat durch die Zugabe von Mo-Elementen die Korrosionsbeständigkeit und die Hochtemperaturfestigkeit erheblich verbessert, hohe Temperaturen können 1200–1300 Grad erreichen und können unter schwierigen Bedingungen eingesetzt werden. Die Korrosionsbeständigkeit ist bei der Zellstoff- und Papierproduktion besser als bei Edelstahl 304 Der Prozess weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf.Und Edelstahl 316 ist auch beständig gegen Erosion durch Meeres- und korrosive Industrieatmosphäre.
Über 316L-Material:Edelstahl 316L hat einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 316 und wird üblicherweise in Wärmetauschern für Zellstoff- und Papieranlagen, Färbeanlagen, Folienwaschanlagen, Rohrleitungen und Küstengebieten außerhalb der Baumaterialien verwendet.Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei 316-Material.
Die Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung von Edelstahl 316 316L
| Grad | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 |
Die Unterschiede der mechanischen Eigenschaften für Edelstahl 316 316L
| Grad | ZugfestigkeitMpa | StreckgrenzeMpa | Verlängerung(%) | Rate der Flächenverkleinerung(%) | Dichte(g/cm3) |
| 316 | ≥520 | ≥205 | ≥40 | ≥60 | 7,98 |
| 316L | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | 7,98 |
430 Edelstahlblech
430 Edelstahl ist eine gute Korrosionsbeständigkeit von gewöhnlichem Stahl, thermische Leistung als austenitischer Stahl, guter Wärmeausdehnungskoeffizient als austenitischer kleiner, Hitzeermüdung, Stabilisierungselement Titan hinzufügen, mechanische Leistung von Schweißteilen ist gut.
430er Edelstahl für architektonische Zwecke, Brennstoffbrennerteile, Haushaltsgeräte, Haushaltsgeräteteile.
Chemische Zusammensetzung für 430er Edelstahl
| Grad | C(%) | Mn(%) | Si(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | Ni(%) | Mo(%) | Cu(%) |
| 430 | ≤0,12 | ≤1,0 | ≤0,75 | ≤0,04 | ≤0,03 | 16.0-18.0 | ≤0,06 | --- | --- |
Mechanische Eigenschaften für 430er Edelstahl
| Grad | ZugfestigkeitMpa | StreckgrenzeMpa | Verlängerung(%) | Rate der Flächenverkleinerung(%) | Dichte(g/cm3) |
| 430 | ≥450 | ≥205 | ≥22 | --- | 7,75 |
| Grad | Beenden | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) |
| 310 | 2B / Nr.4 / HL / BA / Spiegel usw | 0,4 mm-0,3 mm | Standardbreite in China: 1000 mm 1219 mm 1500 mm | |
| 310er | Nr.1 | 3,0 mm-80,0 mm | Standardbreite in China: 1219 mm, 1500 mm, 2000 mm | |
| 304 | 2B,Nr.4 PE | 0,55 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 304 | 2B, Nr. 4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 304 | 2B, 2B PE, Nr. 4 PE, BA PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 304 | 2B, 2B PE, Nr. 4 PE, BA PE | 1,20 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, Nr. 4 PE | 1,50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, Nr. 4 PE | 1,60 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, Nr. 4 PE | 2,00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, Nr. 4 PE | 2,50 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304 | 2B, 2B PE, Nr. 4 PE | 3,00 | 914, 1219, 1500 | 1828, 2438, 3000, 3048, 3658 |
| 304L | 2B, 2B PE | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
| 304H | 2B / Nr.4 /HL / BA / Spiegel usw.Nr.1 | 3,00 | 1219, 1500,2000 | |
| 310 | 2B / Nr.4 / HL / BA / | 0,4-0,3 | 1000,1219,1500 | |
| 310er | Nr.1 | 3,00 | 1219, 1500,2000 | |
| 316 | 2B | 0,55 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B | 0,70 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B | 0,90 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B,Nr.4 PE | 1,20 | 1219 | 2438 |
| 316 | 2B,Nr.4 PE | 1,50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2B,Nr.4 PE | 1,60 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2B,Nr.4 PE | 2,00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2B,Nr.4 PE | 2,50 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316 | 2B,Nr.4 PE | 3,00 | 1219, 1500 | 2438, 3000, 3658 |
| 316L | 2B, 2B PE | 4.00 | 1500, 2000 | 3000, 6000 |
| 430 | BA PE, Nr. 4 PE | 0,70 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 430 | BA PE, Nr. 4 PE | 0,90 | 914, 1219 | 1828, 2438 |
| 3CR12 | 2B | 1.2 | 1250 | 2500 |
| 3CR12 | 2B | 1.6 | 1250 | 2500 |
| 3CR12 | 2B | 2,0 | 1250 | 2500 |
| 3CR12 | Nr. 1 | 4,0 | 1250, 1500 | 2500, 3000, 6000 |
Andere Qualitäten und Breiten
Sorten: 301L, 310, 321, 2205, 253MA.
Breiten (mm): 600, 750, 900, 1050, 1200, 1524.
310/310S Edelstahlblech
| Grad | GB/T 1220-2007 | ASTM | LÄRM | JIS | KS |
| 310 | 20Cr25Ni20 | 310 | 1.4821 | SUS310 | STS310 |
| 310S | 06Cr25Ni20 | 310S | 1.4845 | SUS310S | STS310S |
Standards für Edelstahl 304 304L 304H
| Grad | GB/T 1220-2007 | ASTM | LÄRM | JIS | KS |
| 304 | 06Cr19Ni10 | 304 | 1.4301 | SUS304 | STS304 |
| 304L | 022Cr19Ni10 | 304L | 1.4306 | SUS304L | STS304L |
| 304H | —- | 304H | —- | SUS304H | STS304H |
Standards für Edelstahl 316/316L
| Grad | GB/T 1220-2007 | ASTM | LÄRM | JIS | KS |
| 316 | 06Cr17Ni12Mo2 | 316 | 1.4401 | SUS316 | STS316 |
| 316L | 022Cr17Ni12Mo | 316L | 1.4404 | SUS316L | STS316L |
Standards für430Edelstahl
| Grad | GB | ASTM | LÄRM | JIS |
| 316 | 10Cr17 | 430 | 1.4016 | SUS430 |
| Dicke | Austenitische Nennmasse (kg/m²) | Ferritische Nennmasse (kg/m²) |
| 0,45 | 3,68 | |
| 0,55 | 4,50 | |
| 0,70 | 5,72 | |
| 0,90 | 7.36 | |
| 1,20 | 9,81 | 9.61 |
| 1,50 | 12.3 | |
| 1,60 | 13.08 | 12.85 |
| 2,00 | 16.35 | 16.02 |
| 2,50 | 20.44 | 20.03 |
| 3,00 | 24.53 | 24.04 |
| 4.00 | 32,71 | 32.06 |
| Oberflächenfinish | Definition | Anwendung |
| 2B | Diese werden nach dem Kaltwalzen durch Wärmebehandlung, Beizen oder eine andere gleichwertige Behandlung und schließlich durch Kaltwalzen zu einem geeigneten Glanz veredelt. | Medizinische Geräte, Lebensmittelindustrie, Baumaterial, Küchenutensilien. |
| BA | Diese werden nach dem Kaltwalzen mit Glanzwärmebehandlung verarbeitet. | Küchengeräte, Elektrogeräte, Bauwesen. |
| NR. 3 | Die Endbearbeitung erfolgt durch Polieren mit Schleifmitteln Nr. 100 bis Nr. 120 gemäß JIS R6001. | Küchengeräte, Bauwesen. |
| NUMMER 4 | Die Endbearbeitung erfolgt durch Polieren mit Schleifmitteln Nr. 150 bis Nr. 180 gemäß JIS R6001. | Küchengeräte, Bauwesen, medizinische Geräte. |
| HL | Diese beenden das Polieren, um kontinuierliche Polierstreifen zu erzeugen, indem sie Schleifmittel geeigneter Körnung verwenden. | Bauen & Konstruktion. |
| Nr. 1 | Die Oberfläche wird nach dem Warmwalzen durch Wärmebehandlung und Beizen oder entsprechende Prozesse veredelt. | Chemikalientank, Rohr. |
| Nr.8 | Hochreflektierende „Spiegel“-Oberfläche.Hergestellt aus 2B-Finish durch Polieren mit aufeinanderfolgenden feineren Schleifmitteln und anschließendem gründlichen Polieren.Wird hauptsächlich in architektonischen Anwendungen verwendet. | |
| Kundenspezifisch | Hochreflektierende „Spiegel“-Oberfläche.Hergestellt aus 2B-Finish durch Polieren mit aufeinanderfolgenden feineren Schleifmitteln und anschließendem gründlichen Polieren.Wird hauptsächlich in architektonischen Anwendungen verwendet. |
