3PE ဆန့်ကျင်တိုက်စားမှုအပေါ်ယံပိုင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ peeling နည်းလမ်း
လက်ရှိတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် 3PE သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာအပေါ်ယံပိုင်းအခွံခွာခြင်းနည်းလမ်းကို 3PE သံချေးတက်မှုဆန့်ကျင်ရေးအပေါ်ယံပိုင်း [3-4] ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အပေါ်ယံပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအပေါ်အခြေခံ၍ အဆိုပြုထားသည်။သံမဏိပိုက်၏ 3PE သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်း၏ အခြေခံ အယူအဆမှာ ပြင်ပအခြေအနေများ (ဥပမာ အပူချိန်မြင့်သော အပူပေးခြင်း) ကို ဖန်တီးရန်ဖြစ်ပြီး 3PE ၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ တွယ်တာမှုကို ဖျက်ဆီးကာ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်၊ သံမဏိပိုက်ကို ဖောက်ခြင်း၊
3PE သံချေးတက်ခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းအပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သံမဏိပိုက်ကို 200 ℃အထက်တွင်အပူပေးရန်လိုအပ်သည်။သို့သော် အပူချိန်မြင့်မားလွန်းပါက အောက်ပါပြဿနာများ ပေါ်ပေါက်လာမည်- epoxy အမှုန့်၏ နှပ်ထားသော တုံ့ပြန်မှုသည် မြန်ဆန်လွန်းသည်၊ အမှုန့်သည် လုံလောက်စွာ အရည်ပျော်ခြင်း မရှိသည့်အပြင် ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှု ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် မျက်နှာပြင်နှင့် ချိတ်ဆက်နိုင်စွမ်းကို လျော့ကျစေမည်ဖြစ်သည်။ သံမဏိပိုက်;ကော်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ၊ epoxy resin functional group သည် အလွန်အကျွံစားသုံးသည်။ကော်ဖြင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ်ပင် ဓာတုနှောင်ကြိုးကို လုံးဝဆုံးရှုံးစေသည်၊sintered epoxy အမှုန့်အလွှာသည် အနည်းငယ် coked ဖြစ်နိုင်သည်၊ မှောင်ပြီး အဝါရောင်အဖြစ် ထင်ရှားစေပြီး၊ အရည်အချင်းမပြည့်မီသော အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်းကို စစ်ဆေးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ထို့ကြောင့် ပြင်ပအပူချိန်သည် 200 ℃ ထက် မြင့်မားသောအခါ၊ 3PE Anti-corrosion coating သည် ခွာရန်ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။
ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းကို မြှုပ်နှံပြီးနောက်၊ မြူနီစပယ်အင်ဂျင်နီယာ၏ လိုအပ်ချက်များကြောင့် မြှုပ်ထားသော ပိုက်လိုင်းကို ဖြတ်တောက်ပြီး ပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်ပါသည်။သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုကို ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သည့်အခါ၊ သံချေးတက်သည့်အလွှာကို ဦးစွာ ဖယ်ရှားပစ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် အခြားပိုက်လိုင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။လက်ရှိတွင်၊ 3PE ဓာတ်ငွေ့စတီးလ်ပိုက်များ၏ အညစ်အကြေးဆန့်ကျင်ရေးအလွှာကို ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းမှာ ဆောက်လုပ်ရေးပြင်ဆင်မှု၊ ပိုက်လိုင်းကြိုတင်ပြုပြင်မှု၊ အပူကုသမှု၊ 3PE သံမဏိအပေါ်ယံပိုင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အခြားဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများဖြစ်သည်။

① ဆောက်လုပ်ရေးပြင်ဆင်မှု
ဆောက်လုပ်ရေးပြင်ဆင်မှုများတွင် အဓိကအားဖြင့်- ဆောက်လုပ်ရေးဝန်ထမ်းများနှင့် အဆောက်အဦများ၊ ပိုက်လိုင်းများကို အရေးပေါ်ပြုပြင်ခြင်း၊ စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း ကုသခြင်း၊ လည်ပတ်တွင်းတူးခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများတွင် 3PE သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် acetylene gas cutting gun၊ ပေါက်တူးပြား သို့မဟုတ် လက်တူတူများ ပါဝင်ပါသည်။ .
② ပိုက်လိုင်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း။
ပိုက်လိုင်းကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ပိုက်အချင်းကိုဆုံးဖြတ်ခြင်း၊ ပိုက်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း စသည်တို့ပါဝင်သည်။
③ အပူကုသမှု
ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသောပိုက်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးရန်အတွက် acetylene gas torch ကိုသုံးပါ။ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်း၏မီးတောက်အပူချိန်သည် 3000 ℃အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး 3PE ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းပေါ်တွင်အသုံးပြုထားသော 3PE ဆန့်ကျင်ရေးအလွှာသည် 200 ℃အထက်တွင် အရည်ပျော်နိုင်သည်။အပေါ်ယံ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပျက်စီးစေသည်။
④ 3PE သံချေးတက်ခြင်းအပေါ်ယံပိုင်းကို အခွံခွာခြင်း။
အပူပေးထားသော အပေါ်ယံလွှာ၏ ကပ်ငြိမှု ပျက်သွားသောကြောင့်၊ ပိုက်ပြားမှ အပေါ်ယံလွှာကို ခွာရန် ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် လက်တူတူကဲ့သို့သော စက်ကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

⑤ အခြား ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း

3PE သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ပိုက်လိုင်းကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်း ဆန့်ကျင်သော အပေါ်ယံအလွှာအသစ်၏ အပေါ်ယံပိုင်းကို ဆောင်ရွက်သင့်သည်။
လက်ရှိအသုံးပြုနေသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလက်ဖြင့် ခွာခြင်းနည်းလမ်းသည် နှေးကွေးပြီး အခွံခွာခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပျမ်းမျှဖြစ်သည်။ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း၏ အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည့် ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်မှာ မြင့်မားခြင်းမရှိပေ။ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို အဓိကအားဖြင့် ထင်ဟပ်စေသည်- a.ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်းသေနတ်၏ဖြန်းမီးတောက်ဧရိယာ၏ကန့်သတ်ချက်သည်ဓာတ်ငွေ့ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူကုသမှုဖြင့်အရည်ပျော်သောအပေါ်ယံပိုင်း၏သေးငယ်သောဧရိယာသို့ဦးတည်သည်;ခပေါက်တူးများ သို့မဟုတ် လက်တူတူများနှင့် ပိုက်ဝိုင်း၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တို့အကြား အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှု ကန့်သတ်ချက်သည် အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်း ထိရောက်မှု နည်းပါးစေသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်စာရင်းဇယားများအရ၊ မတူညီသောပိုက်အချင်းများအောက်ရှိ 3PE သံချေးတက်မှုအပေါ်ယံပိုင်း၏အခွံခွာချိန်နှင့် ဖယ်ထုတ်ရမည့်အပိုင်း၏အရွယ်အစားတို့ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။