Spiral stålrør temperaturkontroll og installasjonsprosess

Spiral stålrør ttemperaturkontroll

Spiral stålrør sveisetemperatur er hovedsakelig påvirket av høyfrekvent virvelstrøm, høyfrekvent virvelstrøm varmekraft er hovedsakelig påvirket av frekvens, kraft og termisk virvelstrøm eksitasjonsfrekvens er proporsjonal med kvadratet;men også av gjeldende eksitasjonsfrekvens eksitasjonsspenning, strøm og kapasitans, induktans.

Når mangel på varmetilførsel, blir sveisekanten varmet opp til en temperatur på mindre enn sveising, metallstruktur forblir solid, dannelsen av ufullstendig fusjon eller penetrering;utilstrekkelig når inngangen varme, sveisekant over den oppvarmede loddetemperaturen, noe som resulterer i brent eller dråpe, slik at sveiseformasjonen Caverns.

Sveising av flerlag av spiralsveiset stålrør tar også hensyn til temperatur mellom lag for å kontrollere kjølehastigheten nær sveisesonen.Grensesnitttemperatur og forvarmingstemperatur er generelt like.Under unngå overoppheting premiss nær søm sone mellom det høyere laget forhindrer kald sprekk temperatur under multi-pass sveising.Etter varmebehandling og sveising utføres varmerørledningskonstruksjon vanligvis ikke etter varmebehandling etter sveising og varmebehandling.Men for konstruksjon i alpine regionen, når inter-forvarming og grensesnitttemperaturkontroll er vanskelig å spille en større rolle, er det nødvendig å ta visse skjøter etter sveising av varme- og varmebehandlingstiltak.

Installasjonsprosess for spiral stålrør

Spiralrør i drift til stedet, først i henhold til utstyr og beslag posisjon eksosrør, og i feltet vil være spesifikk lengde på hvert rør av målingen er god, merk den spesifikke størrelsen og arrangementet posisjon for å lette et grensesnitt fordømmelse, under bruk av kranrør, nedrør under heising av nylonslynge for å beskytte rørisolasjonen.

1: reparer munn

Reparasjon porter konsentrert i fabrikken rørledning behandlingen er fullført, for å sikre kvaliteten på sveising, før sveising gjennomgikk en omfattende inspeksjon, korreksjon, gjør rørende, skråvinkel, stump kant, rundhet, etc., er i tråd med sine kolleger i krav til skjøtstørrelse, behovet for individuelle rør utført i feltavfasingsprosessen, bruk av gasssveising, fjern slagget og bruk deretter hjulet polert glatt.

Driftsprosedyrer for motpart: Kontroller størrelsen på grensesnittkontaktenklar sluttstykkebestemme og juster posisjonen til stålrørets langsgående sveiser forskjøvetførste kanal ser rette motstykker justere gapet dimensjonrørledningskabel motparter nivellering ser rett utpunktsveising

2: Sveising

Grensesnittsveising ved bruk av buesveising, igjen backing, overlevde to ganger, og hver gang sveisesømmen er ferdig, vil hvert lysbuesveisepunkt bli forskjøvet.Reparasjonssveiserørskjøter bør innledes med munn, slagg, skråvinkel rør ende til ende, butt kant, gapet skal være i samsvar med spesifikasjonen;klippet kan ikke hjelpe stripesveising eller oppvarming motparter gap innsnevring gap sveising.Motstykker skal være i flukt med den indre veggen, med en lang 300 mm linjal i rekkefølge rundt den indre veggen som støter mot grensesnittet, feil port tillater delvis kontroll bør være 0,2 ganger forskjellen mellom veggtykkelsen, og ikke større enn 2 mm.


Innleggstid: sep-05-2019