Control de temperatura i procés d'instal·lació de canonades d'acer espiral

Tub espiral d'acer tcontrol de la temperatura

La temperatura de soldadura de canonades d'acer en espiral es veu afectada principalment per la potència tèrmica de Foucault d'alta freqüència, la potència de calefacció de corrent de Foucault d'alta freqüència es veu afectada principalment per la freqüència, la potència i la freqüència d'excitació de corrent de Foucault tèrmica és proporcional al quadrat;però també per la freqüència d'excitació actual tensió d'excitació, corrent i capacitat, inductància.

Quan la manca d'entrada de calor, la vora de la soldadura s'escalfa a una temperatura inferior a la soldadura, l'estructura metàl·lica es manté sòlida, la formació de fusió o penetració incompleta;insuficient quan la calor d'entrada, la vora de soldadura sobre la temperatura de soldadura escalfada, resultant en cremades o gotetes, de manera que la formació de soldadura Cavernes.

La soldadura multicapa de canonades d'acer soldades en espiral també té en compte la temperatura entre capes per controlar la velocitat de refrigeració prop de la zona de soldadura.La temperatura de la interfície i la temperatura de preescalfament són generalment similars.Sota evitar el sobreescalfament de la premissa prop de la zona de costura entre la capa superior evita la temperatura freda d'esquerdes durant la soldadura de múltiples passades.Després del tractament tèrmic i la soldadura, la construcció de la canonada tèrmica no sol realitzar-se després del tractament tèrmic després de la soldadura i el tractament tèrmic.Però per a la construcció a la regió alpina, quan el preescalfament i el control de la temperatura de la interfície són difícils de tenir un paper més important, cal prendre determinades juntes després de soldar les mesures de tractament tèrmic i tèrmic.

Procés d'instal·lació de canonades d'acer en espiral

La canonada espiral en funcionament al lloc, primer segons la posició de l'equip i els accessoris del tub d'escapament, i al camp la longitud específica de cada tub de mesura és bona, marqueu la mida i la posició de la disposició específica per tal de facilitar una condemna de la interfície, sota l'ús del tub de la grua, el tub de baixada durant l'elevació de la funda de niló per protegir l'aïllament de la canonada.

1: reparar la boca

S'han completat els ports de reparació concentrats en el processament de canonades de fàbrica, per tal de garantir la qualitat de la soldadura, abans de la soldadura es va sotmetre a una inspecció exhaustiva, correcció, fer l'extrem de la canonada, l'angle de bisell, la vora roma, la rodonesa, etc., estan en línia amb els seus homòlegs. en els requisits de mida de la junta, la necessitat de canonades individuals fetes en el procés de bisellat de camp, l'ús de tall de soldadura per gas, eliminar l'escòria i després utilitzar la roda polida llisa.

Procediments operatius de la contrapartida: comproveu la mida del connector de la interfícieculona claradeterminar i ajustar la posició de les soldadures longitudinals del tub d'acer esglaonadesEls primers conductes que semblen rectes ajusten la dimensió de la bretxahomòlegs del cable de la canonada anivellant mirant rectesoldadura per punts

2: soldadura

La soldadura d'interfície mitjançant soldadura d'arc, de nou el suport, va sobreviure dues vegades, i cada vegada que s'acaba la soldadura, cada punt de soldadura per arc es va escalonar.La reparació de les juntes de canonada de soldadura ha d'anar precedida per boca, escòria, canonada d'angle bisellat d'extrem a extrem, vora roma, la bretxa ha de ser coherent amb les especificacions;El clip no pot ajudar a la soldadura de tira o a la calefacció de les contraparts que redueixen la bretxa de la soldadura.Els homòlegs han d'estar al ras de la paret interior, amb una regla llarga de 300 mm en ordre al voltant de la paret interior que toca la interfície, el port incorrecte permet una comprovació parcial ha de ser 0,2 vegades la diferència entre el gruix de la paret i no més de 2 mm.


Hora de publicació: 05-set-2019