Спіральна сталева труба tконтроль температури

Температура зварювання спіральної сталевої труби в основному залежить від високочастотної вихрової теплової потужності, високочастотної вихрової струмової потужності нагріву в основному залежить від частоти, потужності та теплової вихрової струмової частоти збудження пропорційна квадрату;а й струмом збудження частотою збудження напругою, струмом і ємністю, індуктивністю.

При нестачі підведення тепла кромка шва нагрівається до температури нижче зварювальної, структура металу залишається твердою, утворюється неповне проплавлення або провар;недостатньо, коли вхідне тепло, зварний край над нагрітою температурою пайки, що призводить до спаленого або крапельного, так що зварний шов утворює каверни.

Багатошарове зварювання спіральнозварної сталевої труби також враховує температуру між шарами для контролю швидкості охолодження поблизу зони зварювання.Температура поверхні розділу та температура попереднього нагріву загалом подібні.Уникаючи перегріву приміщення біля зони шва між верхнім шаром запобігає температурі холодних тріщин під час багатоходового зварювання.Після термообробки та зварювання будівництво теплопроводу зазвичай не виконується після термообробки після зварювання та термічної обробки.Але для будівництва в альпійському регіоні, коли міжпопереднє нагрівання та контроль температури на межі розділу складно відігравати більшу роль, необхідно вжити певних з’єднань після нагрівання та термічної обробки.

Процес встановлення спіральної сталевої труби

Спіральна труба в експлуатацію до місця, спочатку відповідно до положення обладнання та арматури вихлопної труби, а в полі буде певна довжина кожної труби для вимірювання є хорошою, позначте конкретний розмір і положення розташування, щоб полегшити засудження інтерфейсу, під використання кранової труби, нижньої труби під час підйому нейлонового стропа для захисту ізоляції труби.

1: ремонт рота

Ремонтні порти, зосереджені на фабричній обробці трубопроводів, завершені, щоб забезпечити якість зварювання, перед зварюванням пройшли комплексну перевірку, виправлення, зробити кінець труби, кут скосу, тупий край, округлість тощо, відповідати своїм аналогам у вимогах до розміру з’єднання, потреба в індивідуальній трубі, зробленій у процесі зняття фаски, використання різання газовим зварюванням, видалення шлаку, а потім використання гладкого полірованого колеса.

Операційні процедури аналога: Перевірте розмір роз’єму інтерфейсу→чітка казенна частина→визначити і відрегулювати положення поздовжніх зварних швів сталевих труб в шаховому порядку→перший трубопровід має вигляд прямих аналогів, відрегулюйте розмір зазору→трубопроводу кабель аналоги вирівнювання виглядає прямо→точкове зварювання

2: Зварювання

Зварювання між поверхнею з використанням дугового зварювання, знову підкладка, вижило два рази, і кожного разу, коли зварювальний шов закінчується, кожна точка дугового зварювання зміщується.Ремонту зварювальних з'єднань труб повинні передувати рот, шлак, кут скосу труби торцем до торця, тупий край, розрив повинен відповідати специфікації;затискач не може допомогти зварюванню стрічки або нагріванню відповідників, звуженню зазору зварюванню.Відповідники повинні бути врівень із внутрішньою стінкою, за допомогою довгої 300-міліметрової лінійки навколо внутрішньої стінки, яка стикається з інтерфейсом, неправильний порт дозволяє часткову перевірку має становити 0,2 різниці між товщиною стінки та не більше 2 мм.