விபத்து காரணங்கள் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய் பொறியியல் பேரழிவுகள் தடுப்பு

எரிவாயு குழாய் அபாயகரமான காரணிகள்

சாதாரண சூழ்நிலையில், வாயு ஒரு மூடிய அமைப்பில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, முறை தவறினால் இயற்கை எரிவாயு கசிவுகள் கஸ்டடி பரிமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும் வெடிப்பு.

1. குழாய் பொருள் குறைபாடுகள் அல்லது வெல்டிங் குறைபாடுகள்.குழாய் குறைபாடுகள் குழாய் வலிமையை முக்கியமாக விரிசல் அல்லது உடைப்பு, கட்டுமான தரம், ஆனால் ஆஃப், வெல்டிங் குழாய் மூட்டுகளின் மோசமான தரம் அல்லது ஊடுருவல் இறுதியில் வழிவகுக்கும், குழாய் வலிமை போதுமானதாக இல்லை, நீங்கள் ஒரு பாதுகாப்பான இயக்க தேவைகளை பராமரிக்க முடியாது.இயற்கை எரிவாயு கசிவு ஏற்பட்டு தீ விபத்து ஏற்பட்டது.

2. குழாய் உள் மேற்பரப்பு தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு.மணல், துரு, காற்று ஓட்டத்துடன் இயந்திர அசுத்தங்கள் போன்ற தூசி துகள்கள் கொண்ட வாயு, நீங்கள் குழாய் சேதம் அணிய முடியும், இயற்கை எரிவாயு திட்டம் C02, CO: அமில வாயு நீரில் கரைந்து உலோக மீது H: CO அமைக்க சில அரிக்கும் உள்ளன.நீர் பனி புள்ளி தோல்வி அல்லது அழுத்தம் சோதனை பன்றிகள் முழுமையாக உலர்த்தும் குழாய் இல்லை என்றால் நினைவக நீர் அரிப்பு, அரிப்பு தீவிர காரணமாக குழாய் சேதம், விபத்து ஏற்படுத்தும்.

3. குழாய் அரிப்பின் வெளிப்புற மேற்பரப்பு.ஏனெனில் போக்குவரத்தில் குழாய் வெளிப்புற பூச்சு, கட்டுமான சேதம்.சரியான நேரத்தில் பழுது இல்லாமல் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது, பைப்லைன் கத்தோடிக் பாதுகாப்பு அமைப்பு தோல்வி, ஆலை வேர்களை சுற்றி வலுவான அரிக்கும் மண்ணை இடுவதன் மூலம் விபத்துக்கள் வழிவகுக்கும்.எரிவாயு குழாய்க்கு அருகில் இணை மின் இணைப்புகள், மின்சார ரயில்,எண்ணெய் குழாய்மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள் இணையான அல்லது மாறக்கூடிய விநியோக வசதிகள், தவறான மின்னோட்டத்திற்கு அருகில் புதைக்கப்பட்ட எளிதான எரிவாயு குழாய் குழாய் அரிப்பு அபாயங்களை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக கசிவு, தீ, வெடிப்புகள் மற்றும் பிற விபத்துக்கள் ஏற்படுகின்றன.

4. ஸ்ட்ரெஸ் கிராக்கிங்.குழாய் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் இருப்பது, குழாய் கட்டுமானத்தின் வெப்பநிலைக்கும் இயக்க வெப்பநிலைக்கும் இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு உள்ளது, இதனால் வெப்ப அழுத்தத்துடன் குழாய் அச்சு திசையில் உருவாகிறது, இது குழாயின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

5. பைப்லைன் செயல்பாட்டுக்கு வந்தது.பைப்லைன் செயல்பாட்டிற்கு வரும் போது, ​​பன்றிகளை முழுமையாக உலர்த்தாமல், குழாயில் இருக்கும் சுத்தமான நீர், குழாய் அரிப்பை துரிதப்படுத்தும், குழாய் எச்சங்கள் வால்வுகளை துரிதப்படுத்தும், உபகரணங்கள் தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு பொருட்கள், கசிவு அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.

தடுப்பு மற்றும் தீ தடுப்பு நடவடிக்கைகள்
முக்கிய நடவடிக்கைகள்: (I) பற்றவைப்பு மூலங்களைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் அகற்றுதல்;(2) உபகரணங்களின் தரத்தை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துதல், தகுதியானவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் கவலைக்குரியது, பிரிப்பான், ஓட்டம், அழுத்தம், வெப்பநிலை கருவி;(3) பைப்லைன் அழுத்தச் சோதனையை இயக்குவதற்கு முன் தேவை;(4) உபகரணங்களை, கருவிகளை தவறாமல் சரிபார்த்தல் மற்றும் பராமரித்தல்;(5) ஸ்டேஷனில் தீ தடுப்புப் பகுதியைக் கட்ட, வேலை செய்யும் இடத்தில் அபாயப் பலகைகள் ஒட்டப்பட்டுள்ளன;(6) விதிகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நடைமுறைகளின் வளர்ச்சி, தற்செயலாக தடுக்க கடுமையான ஒழுங்குமுறை செயல்முறை இயற்கை எரிவாயு கசிவுக்கு வழிவகுத்தது;(7) ஆய்வுச் சுற்றுப்பயணங்களைக் கடைப்பிடிக்கவும், சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரியான நேரத்தில் சிகிச்சை செய்யவும்: (8) திடக்கழிவுகளுக்கு முன் தெளிவான ஊசி மூலம் நீர் சுத்திகரிப்பு, இரும்பின் உள்ளடக்கத்தைக் கண்காணிக்க, திடக்கழிவுகளைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: செப்-09-2019