Po‘lat quvurni birinchi marta izlayotganingizda, xoh tuzsizlantirish zavodi, xoh neft qurilmasi yoki atom elektr stansiyasi bo‘ladimi, birinchi navbatda o‘zingizga savol berishingiz kerak: “Menga choksiz, payvandlangan yoki soxta “quvurlar” kerakmi?” Bu uchtasi Har bir tur turli xil afzalliklarga ega va shuning uchun turli ilovalar va muhitlar uchun mos keladi. Muayyan loyiha uchun to'g'ri bo'lgan narsani tanlashda bir nechta omillarni hisobga olish kerak.

Muhandislar, ehtimol, bu savolga javobni intuitiv tarzda bilishadi, ammo keling, bu choksiz quvurlar, payvandlangan quvurlar va soxta quvurlar va ularning turli xususiyatlarini o'rganishga bir oz vaqt ajrataylik.

1. Choksiz quvur

Choksiz quvurdan boshlaylik. Nomidan ko'rinib turibdiki, choksiz quvur hech qanday tikuv yoki choksiz quvurdir.

Ishlab chiqarish va qo'llash:

Choksiz quvurlar turli xil usullar yordamida ishlab chiqarilishi mumkin, bu asosan kerakli diametrga yoki diametrning devor qalinligiga nisbatiga bog'liq. Umuman olganda, choksiz quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni xom po'latni yanada qulayroq shaklga - issiq qattiq ignabargli quyish bilan boshlanadi. Keyin uni cho'zing va forma ustiga suring yoki torting. Keyinchalik bu ichi bo'sh trubka ekstruziya jarayonidan o'tadi, u erda matritsa va mandrel orqali majburlanadi. Bu ichki diametrni oshirishga va tashqi diametrni kamaytirishga yordam beradi.

Choksiz po'lat quvur odatda suv, tabiiy gaz, chiqindilar va havo kabi suyuqliklarni tashish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, neft va gaz, elektr energiyasi ishlab chiqarish va farmatsevtika sanoati kabi ko'plab yuqori bosimli, o'ta korroziy muhitlarda tez-tez talab qilinadi.

Afzallik:

Yuqori quvvat: Choksiz quvur tikuvsiz aniq afzalliklarga ega, shuning uchun zaif tikuvlar bo'lmaydi. Bu shuni anglatadiki, choksiz quvur odatda bir xil material darajasi va o'lchamdagi payvandlangan quvurga qaraganda 20% yuqori ish bosimiga bardosh bera oladi.
Yuqori qarshilik: tikuvlarning yo'qligi choksiz quvurlar yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlashi mumkinligini anglatadi, chunki choklarda aralashmalar va nuqsonlar kabi muammolar paydo bo'lishi ehtimoli ko'proq.

Kamroq sinov: Aytishga hojat yo'q, choksiz quvurlarni payvand chokining yaxlitligi uchun sinovdan o'tkazish shart emas - payvand choki sinovdan o'tmaydi degani!

2. Payvandlangan quvur

Payvandlangan quvurlarning uch turi mavjud: tashqi diametrli payvandlash, ichki diametrli payvandlash yoki ikki tomonlama payvandlash. Umumiy jihati shundaki, ularning barchasida tikuv bor!

Payvandlangan quvurni ishlab chiqarish jarayoni tekis chiziq yoki plastinka hosil qilish uchun po'latdan yasalgan rulonni kerakli qalinlikka aylantirishdan boshlanadi. Keyin u o'raladi va hosil bo'lgan trubaning tikuvlari kimyoviy neytral muhitda payvandlanadi.

Qaysi po'lat turlari payvandlanishiga kelsak, ostenitik po'latlar odatda eng payvandlanadi, ferritik po'latlar esa ingichka qismlarni payvandlaydi. Ikki tomonlama po'latlar endi to'liq payvandlanadigan hisoblanadi, ammo ular ostenitik po'latlarga qaraganda ko'proq e'tibor talab qiladi.

Payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasi so'nggi bir necha yil ichida sezilarli darajada yaxshilangan deb hisoblanadi. Aytish mumkinki, eng muhim yutuqlar yuqori chastotali oqimlardan foydalangan holda payvandlash texnikasini ishlab chiqish edi. Bu payvandlangan trubaning korroziyadan va bo'g'inlarning buzilishidan qochish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Payvandlangan quvurdagi tikuvlar nazariy jihatdan uni zaifroq qilish uchun to'g'ri bo'lsa-da, bugungi kunda ishlab chiqarish usullari va sifatni ta'minlash tartib-qoidalari ancha ustundir. Bu shuni anglatadiki, agar payvandlangan trubaning belgilangan harorat va bosim tolerantliklari oshib ketmasa, u ko'plab sohalarda choksiz quvur kabi yaxshi ishlamasligi uchun hech qanday sabab yo'q.

Narxi: Payvandlangan trubaning katta afzalliklaridan biri shundaki, u barcha quvur turlaridan eng arzoni va osonroq mavjud.
Mustahkamlik: Umuman olganda, payvandlangan quvur choksiz quvurga qaraganda devor qalinligida ancha mos keladi. Buning sababi shundaki, ishlab chiqarish jarayoni bitta po'latdan yasalgan po'latdan boshlanadi.
Sirt sifati: Ekstruziya jarayonidan qochish, shuningdek, payvandlangan quvurlarning yuzasi ham choksiz quvurlarga qaraganda silliqroq bo'lishi mumkinligini anglatadi.
Tezlik: Payvandlangan quvur oddiy ishlab chiqarish jarayoni tufayli qisqaroq xarid qilish muddatini talab qiladi.

3. Soxta quvur

Chelik zarb qilish - bu metallni shakllantirish uchun bosim kuchlari va haddan tashqari issiqlik va bosimdan foydalanadigan metallni shakllantirish jarayoni.

Soxta quvurlarni ishlab chiqarish yuqori va pastki qoliplar orasiga po'lat bo'lagini (6% molibden, super dupleks, dupleks, zanglamaydigan po'lat, nikel qotishmasi) joylashtirishdan boshlanadi. Po'lat issiqlik va bosim ta'sirida kerakli shaklga keltiriladi va keyin barcha talab qilinadigan xususiyatlarga javob berish uchun ishlov berish jarayoni bilan tugatiladi.

Ushbu murakkab ishlab chiqarish jarayoni soxta naychaning narxini oshiradi.

Soxta trubaning ko'plab afzalliklari uning neft va gaz, gidravlika mashinalari, o'g'itlash va kimyo sanoati kabi turli sohalarda turli xil ilovalarga ega ekanligini anglatadi. Soxta po'latning tikuvlari yoki choklari yo'qligi uning potentsial zararli yoki korroziy moddalarni va ularning bug'larini muvaffaqiyatli o'z ichiga olishiga imkon beradi. Shuning uchun u ko'plab og'ir sanoatlarda qo'llanilishi mumkin.

Yuqori quvvat: Soxta quvurlar odatda kuchli va juda ishonchli yakuniy mahsulot ishlab chiqaradi, chunki zarb qilish po'latning don oqimining o'zgarishi va tekislanishiga olib keladi. Boshqacha qilib aytadigan bo'lsak, po'lat nozikroq bo'lib, trubaning tuzilishi sezilarli darajada o'zgardi, buning natijasida aniq kuch va yuqori zarba qarshiligi paydo bo'ldi.
Uzoq umr: zarb qilish potentsial g'ovaklik, qisqarish, bo'shliqlar va sovuq quyish muammolarini bartaraf qiladi.
Iqtisodiy: zarb qilish jarayoni odatda juda tejamkor hisoblanadi, chunki hech qanday material isrof qilinmaydi.
Moslashuvchanlik: po'latni zarb qilish jarayoni juda moslashuvchan va turli o'lchamdagi quvurlarni ishlab chiqarishi mumkin.