Daar is baie soortenaatlose buis (smls)produksietoerusting volgens die naatlose staalbuisproduksieproses.Ongeag die rol-, ekstrusie-, topdruk- of spinnaatlose staalbuisvervaardigingsproses, is die billetverwarmingstoerusting egter onafskeidbaar, dus is die billetverwarmingstoerusting 'n baie belangrike produksietoerusting in die naatlose staalbuisproduksietoerusting.Hier sal HGSP koolstofstaal naatlose buisverskaffers praat oor naatlose staalbuisproduksietoerusting.

1. Soorte naatlose buise

Naatlose staalbuise wat deur naatlose staalbuisproduksietoerusting vervaardig kan word, sluit gewoonlik in: naatlose staalbuise vir hoofstrukture, naatlose staalbuise vir hidrouliese stutte, naatlose staalbuise vir vloeistoftransmissie, oplegger-asse, naatlose buise vir asse, en half- ashulse Naatlose staalbuise vir pype, naatlose staalbuise vir hoëdrukketels, ens., asook spesiale naatlose staalbuise vir olieomhulselpype enlyn pype.

2. Die produksieproses van naatlose staalbuise

Naatlose staalbuise word in ronde staal van staalblokke gerol, en die buisblokkies (bruto buise) word verkry deur warm deursteek, en dan in naatlose buise gemaak deur warm te rol, koud te rol of koud te trek.Daar is baie produksieprosesse vir naatlose staalbuisproduksietoerusting.Of dit nou deurlopende pyprol, periodieke pyprol, pypdomkragproduksie of geëxtrudeerde pypproduksieproses is, dit is nodig om die ronde staal of buisblok tot die prosestemperatuur te verhit met 'n tussenfrekwensie-verhittingsoond en die rolproses te betree.Die naatlose staalbuise word deur die vormmasjien of ekstrusiemasjien vervaardig, en dan reguit en gevorm, gesny en gemerk, en in pakhuise gebundel.

3. Naatlose buisproduksietoerusting

Toerusting vir vervaardiging van naatlose staalbuise sluit in oopsaagmasjien, buisverhittingstoerusting, intermediêre frekwensie-verhittingsoond, koniese deursteekmasjien, Accu-Roll-rolmeul, 8-staande drierol-mikrospanningverminderingsmasjien, stap-vir-stap verkoelingsbed, ses-rol reguit masjien, hoë-doeltreffendheid pyp snymasjien, 180mm outomatiese magnetiese vloed lek fout opsporing toerusting, 80MPa hidrouliese toets masjien en lengte meet, weeg, spuit, laser merk, bondel toerusting, ens.

4. Tube billet verwarming oond vir naatlose buis produksie toerusting

Die ronde staal of buis billet verwarming oond vir naatlose staal buise is een van die belangrikste toerusting vir die vervaardiging van naatlose staal buise.Die ronde staal moet verhit word tot 1150 grade en dan in porieë geperforeer word, wat die basis is vir daaropvolgende vorming, opsporing, merk, ens.Die basiese opset van die naatlose buisblokverhittingsoond is soos volg:

a.Intermediêre frekwensie kragtoevoerstelsel: 200KW-6000KW, uurlikse uitset 0,2-16 ton.
b.Mediumfrekwensie-induksie-verhittingstelsel: Pas die ontwerp van die induktor aan volgens u behoeftes, die werkstukspesifikasie, vorm en grootte induksie-oondliggaam, die temperatuur van die oondliggaam is beheerbaar, energiebesparend, hoë-doeltreffend en vinnig.
c.Materiaalbergingstelsel: Die dikwandige vierkantige buis word in 'n materiaalbergingsplatform met 'n helling van 13 grade vasgesweis en kan meer as 20 stukke materiaal berg.
d.Temperatuurbeheerstelsel: infrarooi temperatuurmeting PLC temperatuur geslote-lus outomatiese temperatuurbeheerstelsel.
e.PLC-beheer: Pasgemaakte mens-masjien-koppelvlak, hoogs gehumaniseerde bedieningsinstruksies, afstandbeheerkonsole van industriële rekenaarstelsel met aanraakskerm, volledige digitale en hoë-diepte verstelbare parameters, maak jou gemakliker om die toerusting te beheer.Daar is 'n "eensleutel-herstel"-stelsel en veelvuldige taalskakelfunksies.
f.Rolvervoerstelsel: Roterende vervoermeganisme word aangeneem, die hoek tussen die as van die rol en die as van die werkstuk is 18-21 grade, die rol tussen die oondliggaam is gemaak van 304 nie-magnetiese vlekvrye staal en waterverkoel, en die werkstuk word eweredig verhit.
g.Intermediêre frekwensie verwarming energie omskakeling: verwarming per ton staal tot 1050°C, kragverbruik 310-330°C.
h.Spesifikasies van ronde staal geperforeerde kapillêre na verhitting: deursnee φ95~140mm, wanddikte 5~20mm, lengte 4500-7500mm