Existem muitos tipos detubo sem costura (smls)equipamentos de produção de acordo com o processo de produção de tubos de aço sem costura.No entanto, independentemente do processo de fabricação de tubo de aço sem costura de laminação, extrusão, prensagem superior ou rotação, o equipamento de aquecimento de tarugo é inseparável, portanto, o equipamento de aquecimento de tarugo é um equipamento de produção muito importante no equipamento de produção de tubo de aço sem costura.Aqui, os fornecedores de tubos sem costura de aço carbono HGSP falarão sobre equipamentos de produção de tubos de aço sem costura.

1. Tipos de tubos sem costura

Os tubos de aço sem costura que podem ser produzidos por equipamentos de produção de tubos de aço sem costura geralmente incluem: tubos de aço sem costura para estruturas principais, tubos de aço sem costura para escoras hidráulicas, tubos de aço sem costura para transmissão de fluidos, eixos de semirreboques, tubos sem costura para eixos e semirreboques. mangas de eixo Tubos de aço sem costura para tubos, tubos de aço sem costura para caldeiras de alta pressão, etc., bem como tubos de aço sem costura especiais para tubos de revestimento de óleo etubos de linha.

2. O processo de produção de tubos de aço sem costura

Tubos de aço sem costura são laminados em aço redondo a partir de lingotes de aço, e os tubos brutos (tubos brutos) são obtidos por meio de perfuração a quente e, em seguida, transformados em tubos sem costura por laminação a quente, laminação a frio ou trefilação a frio.Existem muitos processos de produção para equipamentos de produção de tubos de aço sem costura.Quer se trate de laminação contínua de tubos, laminação periódica de tubos, produção de pipe jacking ou processo de produção de tubos extrudados, é necessário aquecer o aço redondo ou tarugo de tubo à temperatura do processo com um forno de aquecimento de frequência intermediária e entrar no processo de laminação.Os tubos de aço sem costura são produzidos pela máquina de conformação ou máquina de extrusão e, em seguida, endireitados e moldados, cortados e marcados e agrupados em armazéns.

3. Equipamento de produção de tubos sem costura

O equipamento de produção de tubo de aço sem costura inclui máquina de serrar blanking, equipamento de aquecimento de tarugo de tubo, forno de aquecimento de frequência intermediária, máquina de perfuração cônica, laminador Accu-Roll, máquina redutora de microtensão de 8 suportes e três rolos, leito de resfriamento passo a passo, máquina de endireitamento de seis rolos, máquina de corte de tubo de alta eficiência, equipamento automático de detecção de falha de vazamento de fluxo magnético de 180 mm, máquina de teste hidráulico de 80MPa e medição de comprimento, pesagem, pulverização, marcação a laser, equipamento de agrupamento, etc.

4. Forno de aquecimento de lingotes tubulares para equipamentos de produção de tubos sem costura

O forno de aquecimento de tarugos de aço redondo ou tubular para tubos de aço sem costura é um dos equipamentos mais importantes para a produção de tubos de aço sem costura.O aço redondo deve ser aquecido a 1150 graus e depois perfurado em poros, que é a base para o trabalho subsequente de modelagem, detecção, marcação, etc.A configuração básica do forno de aquecimento de tarugo de tubo sem costura é a seguinte:

a.Sistema de fonte de alimentação de frequência intermediária: 200KW-6000KW, saída horária 0,2-16 toneladas.
b.Sistema de aquecimento por indução de média frequência: personalize o design do indutor de acordo com suas necessidades, a especificação da peça de trabalho, forma e tamanho do corpo do forno de indução, a temperatura do corpo do forno é controlável, economia de energia, alta eficiência e rapidez.
c.Sistema de armazenamento de material: O tubo quadrado de parede grossa é soldado em uma plataforma de armazenamento de material com uma inclinação de 13 graus e pode armazenar mais de 20 peças de material.
d.Sistema de controle de temperatura: medição de temperatura infravermelha PLC sistema de controle automático de temperatura em circuito fechado.
e.Controle PLC: Interface homem-máquina personalizada, instruções de operação altamente humanizadas, console de operação remota do sistema de computador industrial com tela sensível ao toque, parâmetros totalmente digitais e ajustáveis ​​de alta profundidade, tornam você mais confortável para controlar o equipamento.Existe um sistema de “restauração com uma tecla” e várias funções de troca de idioma.
f.Sistema de transporte de rolos: O mecanismo de transporte rotativo é adotado, o ângulo entre o eixo do rolo e o eixo da peça de trabalho é de 18 a 21 graus, o rolo entre o corpo do forno é feito de aço inoxidável não magnético 304 e refrigerado a água, e a peça de trabalho é aquecida uniformemente.
g.Conversão de energia de aquecimento de frequência intermediária: aquecimento por tonelada de aço a 1050°C, consumo de energia 310-330°C.
h.Especificações do capilar perfurado de aço redondo após aquecimento: diâmetro φ95～140mm, espessura da parede 5～20mm, comprimento 4500-7500mm